高精度車銑復(fù)合機(jī) 凱恩利 高精度車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)
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高精度車銑復(fù)合機(jī)-凱恩利-高精度車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)

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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

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生產(chǎn)加工

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主營產(chǎn)品

車床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制
主軸電機(jī) 伺服電機(jī)
品牌 凱恩利
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
型號 CKX6136
定位精度 0.005 mm
產(chǎn)品編號 10692013
商品介紹
中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)




銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床定義?

1. 車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床是指能夠完成車工又能完成銑工的機(jī)床。

       目前的車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床主要表現(xiàn)為2種不同的類型,一種是以能量或運(yùn)動(dòng)方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合;另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機(jī)械加工工藝為主的復(fù)合,車銑復(fù)合加工是近年來該領(lǐng)域發(fā)展最為迅速的加工方式之一。

2.車銑復(fù)合機(jī)又叫車銑復(fù)合加工中心,隨著數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下,復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。車銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對工件的切削加工, 使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達(dá)到使用要求的一種先進(jìn)切削加工方法。車銑復(fù)合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機(jī)床上, 而是利用車銑合成運(yùn)動(dòng)來完成各類表面的加工, 是在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術(shù)。



凱恩利機(jī)床設(shè)備廠參展預(yù)告如下

  —DMP2016第十八屆東莞國際模具及金屬加工展覽會

展覽時(shí)間::2016-11-29至2016-12-02 (厚街金屬加工模具展)  

舉辦展館:廣東現(xiàn)代國際展覽中心 (廣東省東莞厚街)

展位號: B48    展位面積: 45平方;


凱恩利機(jī)械廠展出機(jī)種:凱恩利車床 CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑復(fù)合機(jī)) 展出機(jī)種:

1. CK6125 (高配25斜軌機(jī)型—排刀機(jī)) 本機(jī)的優(yōu)勢和特點(diǎn),請參照網(wǎng)絡(luò)鏈接

2. CKX6136C  排刀機(jī)(∠30斜床身排刀機(jī))

  

3. CKX6146D 刀塔機(jī)(∠45斜床身刀塔機(jī))


4. 6146C 排刀機(jī)(∠45斜床身排刀機(jī))



5. CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑復(fù)合機(jī))

6.  6. CKX6152D—W(刀塔帶尾座機(jī))

本廠產(chǎn)品開發(fā)能力強(qiáng),展出產(chǎn)品多,質(zhì)量方面與臺灣機(jī)、日本機(jī)不相上下,歡迎選購!

如果有購機(jī)和看機(jī)意向的,可以聯(lián)絡(luò)以下客戶經(jīng)理和4S產(chǎn)品展覽直銷店業(yè)務(wù)員;



關(guān)于鋅壓鑄模具的頂出數(shù)據(jù)


   前面我們講到了關(guān)于鋅壓鑄模具中滑塊的制造,相信大家收獲不少,對壓鑄模具的一個(gè)理念也比較清晰了,那么我們今天就來說說鋅壓鑄模具中的另 一個(gè)難點(diǎn)-頂出。

通常500T以下壓鑄機(jī)頂出板托板的厚度35mm,保持板厚度25mm,500T以上壓鑄機(jī)頂出板托板的厚度50mm,保持板厚度30mm。頂出距離小于30mm或簡易 的模具也可以不設(shè)置拉回裝置。頂出板應(yīng)足夠大,就可以連接壓鑄機(jī)的四個(gè)頂出桿。


鑫鴻基壓鑄廠房

頂針的大?。罕M可能大一點(diǎn),但可選5 mm-6 mm,如果不是很短,采用階梯頂針用SKD61的標(biāo)準(zhǔn)頂針,如:5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm的頂出距離 :頂出鑄件離開高點(diǎn)至少6mm。除非單獨(dú)要求。對薄壁件,頂針盡量不要在面上,較好布在筋上。


模具加工

型腔上頂針孔:直徑12 mm以下的孔,間隙為0,025/0,05 mm,直徑12 mm以上的孔,間隙為0,05/0,075 mm,配合段25/30mm,孔間的模具鋼壁厚至少 4mm,盡可能10mm。重要點(diǎn):頂針孔和頂出板是一定要保持著垂直,復(fù)雜和精度高的壓鑄模具頂出板要,設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套,頂針和頂針孔保持在一條直線上 ,型腔熱處理后采用線切割加工頂針孔。頂針與頂針孔的避空位不能接觸在一起。頂出板用M12的螺釘緊固,間隔距離不大于150 mm。頂出板向前運(yùn)動(dòng)時(shí)不 能損壞模具和冷卻水管。



鋅壓鑄模具的頂出板后限位是不能和壓鑄機(jī)的頂出桿發(fā)生干涉的,所以在做壓鑄模具的時(shí)候,深圳鑫鴻基能夠給大家一點(diǎn)參考的數(shù)據(jù)!



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