濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

管線吹掃時，應用錘(0.8-1.0Kg)敲擊震動管線，重點是管線焊縫、彎頭，以提高吹掃效果。嚴禁向設備內(nèi)部吹掃，以免臟物吹入設備，若吹掃介質(zhì)必須經(jīng)過設備，則必須先拆開進設備前的法蘭，蓋好進設備的端口，將設備的入口管線吹掃干凈后，吹掃介質(zhì)方可經(jīng)過設備再按流程向后吹掃。吹掃過程中，應檢查各密封點的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應做標記和記錄，待泄壓后處理。在吹掃帶安全閥的設備管線時，應把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。

吹掃應由高處向低處吹掃，吹掃介質(zhì)應設在高處，排放點設在較低點、死點和端點。安全閥應與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟物吹掃至閥底部光滑面磨損。 閘閥、球閥原則上可以不拆除，但吹掃時要小心，止逆閥必須抽芯。

過濾器在吹掃前應抽芯，吹掃后重新裝上。換熱器、泵體應用盲板堵塞進出口，防止將臟物吹入，待確認管線吹掃合格后，拆除盲板，復原配管，已備進行綜合氣密試驗。

管道吹掃與清洗的技術要求

（1）管道壓力試驗合格后，編制管道吹洗方案，進行吹掃與清洗。

（2）根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內(nèi)表面臟污程度確定管道吹洗方法，并應符合下列規(guī)定：

①公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，宜采用人工清理。

②公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。

③公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

④蒸汽管道應采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

⑤對有特殊要求的管道，應按設計文件規(guī)定采用相應的吹洗方法。

⑥需要時可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。

⑦潤滑、密封及控制系統(tǒng)的油管道，應在機械設備和管道酸洗合格后,系統(tǒng)試運行前進行油清洗。

（3）管道吹洗前，應仔細檢查管道支吊架的牢固程度，對有異議的部位應進行加固。