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提高撕碎機作業(yè)功能的方法

提高撕碎機作業(yè)功能的方法

怎樣提撕碎機的作業(yè)功能。咱們都知道智能手機在運用一段時間后反應會越來越慢，關于機械設備也是相同的道理，需要做好平時的保護，才能保證設備的功能，使其在作業(yè)中可以平穩(wěn)運行，那么撕碎機的功能降低后，怎樣才能提高呢？ 下面我來總結(jié)一下：

假如常常的運用設備，關于保養(yǎng)尤為重要，使用其作業(yè)時應當做工查看方案，及時的排查設備的狀況，對撕碎設備進行清理，每天作業(yè)完畢后，查看各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損狀況，仔細清洗待破壞的原料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入破壞室內(nèi)，常常加注潤滑脂，主要是設備的軸承上，增加潤滑作用，堅持設備可以順暢運轉(zhuǎn)。 破碎機撕碎設備平時的保護非常重要，它是設備正常運行的一個保證，我公司是專業(yè)出產(chǎn)撕碎機等撕碎破碎設備的廠家，對設備的各方面問題都十分了解，假如您對咱們的產(chǎn)品有興趣或者有任何問題，都可以聯(lián)系咱們，咱們會在頭一時間為您供給解決方案，保證您的出產(chǎn)順暢進行。

撕碎機突然停止工作不要盲目的維修

撕碎機突然停止工作不要盲目的維修

由于撕碎機工作環(huán)境惡劣，在生產(chǎn)使用時，經(jīng)常會有突發(fā)事件發(fā)生。在遇到塑料撕碎機突然停機時，要保持冷靜，千萬不要盲目的進行維修。

如果發(fā)生突然停機事故，要立即切斷電源，避免在操作生產(chǎn)中發(fā)生其它事故。看排料囗是否有堵塞現(xiàn)象，操作人員要嚴格按照使用說明書使用，不要一味的為了趕工向撕碎機內(nèi)不停的喂料，避免超過機器的承載能力。如果一旦發(fā)生物料堵塞，要及時停機清除撕碎機排料口堵塞物，確保出料暢通。

經(jīng)常檢查撕碎機部件：機器在正常工作時，要經(jīng)常檢查機器部件，如三角芾的松緊、軸承的黁損及其發(fā)熱情況、刀具的黁損情況、線路是否老化，斷裂等問題。

電壓過低時應立即切斷電源：工作環(huán)境的電源電壓太低，使得主機在遇到體積較大的物料時沒有足夠的動力破碎。檢查供電是否正常，可調(diào)整工作場所的電壓，使它符合設備工作的電壓的要求。

會造成撕碎機震動的幾點原因

撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。與其他破碎機相比，撕碎機刀軸轉(zhuǎn)速低、噪音小、能耗低。但是撕碎機出現(xiàn)震動時不要緊張，否則你會判斷錯誤的原因。分析出以下幾點，希望能幫助大家。

1、錘子刀片或刀片的質(zhì)量不一樣。相同軸上的錘刃重量幾乎相同，相對軸上的錘刃重量相同。

2、軸承座不加工，兩個軸承座不再在同一水平面上。這也會導致軸承發(fā)熱，軸承卡住，機器無法正常工作。

3、地平儀處理不當，不均勻的力使機器抖動。

4、不當設備（約16%）1.當設備軸承使用強力時，用錘子直接敲擊軸承，形成變形。

5、潤滑不良（約50%）是造成雙軸粉碎機軸承過早損壞的主要原因之一，包括：未及時添加潤滑油或潤滑油；或加注不到位、選擇不當、潤滑方法不準確等。建議：使用準確的潤滑油或潤滑油，加注方法準確。

6、疲勞（約34%）是軸承損壞常見的方法。原因：超負荷運行時間長；維護不及時；維修不當；設備老化等。