陶瓷復(fù)合鋼管，系國家“863” 高新技術(shù)計劃項(xiàng)目（863-715-21-03-01），國家“九五”重點(diǎn)支持和推廣的高新技術(shù)產(chǎn)品。本公司為中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》的起草單位。年生產(chǎn)能力可達(dá)2萬噸。并承擔(dān)整體工程安裝，調(diào)試培訓(xùn)服務(wù)。 2007年公司與鞍鋼礦業(yè)公司、攀枝花礦業(yè)公司、唐鋼礦業(yè)公司、神華集團(tuán)、大唐發(fā)電，通鋼股份公司，葛州壩股份公司水泥廠，同煤集團(tuán)洗煤廠，先后提供了幾百公里陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管、 稀土合金管，系統(tǒng)正在運(yùn)行和安裝調(diào)試中，得到了各用戶的廣泛贊譽(yù)。公司建立了一套科學(xué)的行之有效的質(zhì)量保證體系，并獲ISO9001系列認(rèn)證；擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和的服務(wù)。

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陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

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 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)：

 1、耐磨性好
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運(yùn)行阻力小
剛玉陶瓷耐磨管于內(nèi)表面光滑、且 銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。

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 3、耐腐蝕、防結(jié)垢
由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。。
5、工程造價低
剛玉陶瓷耐磨管重量輕，價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%。
6、安裝施工方便
由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便。
7.陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。

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陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達(dá)100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是 高的。

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