隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，專業(yè)性較強(qiáng)的控溫機(jī)使用越來廣泛，因?yàn)樗鼘?duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及表面的質(zhì)感都有著很大的影響，更能在提高企業(yè)競爭力的同時(shí)，保護(hù)環(huán)境。注塑機(jī)油式模溫機(jī)簡稱注塑溫度控制機(jī)，也可以叫做注塑專用模溫機(jī)，廣泛應(yīng)用在注塑行業(yè)，對(duì)注塑行業(yè)的控溫加熱，降溫恒溫?fù)碛卸嗄甑脑O(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。注塑機(jī)油式模溫機(jī)根據(jù)產(chǎn)品工藝應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)，把溫度控制在最佳范圍，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度效率，節(jié)省人工及原料成本，保證在使用時(shí)達(dá)到最佳的要求，加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制。

注塑機(jī)油式模溫機(jī)的工作原理是由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果電加熱器在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開加熱器。

注塑機(jī)油式模溫機(jī)有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。注塑高溫模溫機(jī)型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。其次是注塑機(jī)油式模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，重要的是，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來看，水明顯比油好。

作為使用普遍，應(yīng)用行業(yè)廣泛的塑機(jī)輔機(jī)，星德機(jī)械生產(chǎn)的注塑機(jī)油式模溫機(jī)設(shè)備發(fā)展越來越好，其中眾多行業(yè)中，應(yīng)用**多的是塑料注塑模具行業(yè)，本文為大家介紹的就是模具溫度控制機(jī)在該行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用情況。

A、首先為大家介紹的是注塑工藝使用模溫機(jī)設(shè)備的目的以及能夠達(dá)到的效果：

1、模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期。 

2、控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。這兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

3、此外，在塑膠的加工中，控溫機(jī)帶來的高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。

4、模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。

B、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵：

1、模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。

2、另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。

3、模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm-Ps，式中P為模溫機(jī)帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

星德機(jī)械生產(chǎn)的注塑機(jī)油式模溫機(jī)設(shè)備除了應(yīng)用在注塑行業(yè)中，還廣泛應(yīng)用于橡膠、石油、電子、醫(yī)藥等行業(yè)，星德一直以來堅(jiān)持開拓創(chuàng)新，只為了給客戶帶來**好的用戶體驗(yàn)。

那么我們?cè)诔醮伟惭b和調(diào)試設(shè)備時(shí)，應(yīng)該如何來進(jìn)行具體操作呢？下面小編就為您總結(jié)了一些關(guān)于設(shè)備的安裝步驟和試機(jī)流程方面的知識(shí)，希望對(duì)您能有所幫助。

注塑機(jī)油式模溫機(jī)設(shè)備安裝檢查工作

1. 選擇設(shè)備安裝位置時(shí)，需要注意合理布局周圍空間，以方便維護(hù)及保養(yǎng)，不要損壞機(jī)組。

2. 按照公認(rèn)的配管系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工安裝標(biāo)準(zhǔn)，合理設(shè)計(jì)及安裝冷卻水系統(tǒng)，以充分發(fā)揮設(shè)備性能。

3. 機(jī)組應(yīng)水平放置，及安裝在通風(fēng)位置，防止摩打過熱損壞機(jī)器。

4.注塑機(jī)油式模溫機(jī)與被控溫設(shè)備連接所用配件必須采用可以耐高溫的材料，根據(jù)機(jī)型的控制溫度，具體材料會(huì)有不同，如采用鐵佛龍管、波紋管等等，油管接駁鎖緊，并于開機(jī)后再檢查一遍，以免松脫。

5. 冷卻水出口配置必須采用耐高溫膠管或棉紗管，切勿合用PVC膠管及低溫管，防止因排出熱水而軟化松脫或破裂！

6. 水源及散熱水塔周圍環(huán)境惡劣時(shí)，冷卻水回路必須安裝Y型過濾器，及定時(shí)清理，保證系統(tǒng)正常動(dòng)作。

注塑機(jī)油式模溫機(jī)的試機(jī)流程   

1. 我們應(yīng)當(dāng)檢查設(shè)備的電路是否接好，有沒有出現(xiàn)電路逆相或者缺相等情況，一般情況下，注塑機(jī)油式模溫機(jī)生產(chǎn)廠家都會(huì)在機(jī)組的內(nèi)部設(shè)置有電路逆相或者缺相保護(hù)功能，如果電源供應(yīng)出現(xiàn)狀況，設(shè)備會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)；

2. 需要檢查高溫泵有沒有出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，如果泵浦葉片的旋轉(zhuǎn)方向與殼體上所標(biāo)準(zhǔn)的方向相反，就需要把連接泵浦與熱過載繼電器之間的電線調(diào)換一下；

3. 往系統(tǒng)內(nèi)注入傳熱媒介，這個(gè)要注意在注入傳熱媒介后要把循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)起來但不需要升溫，等系統(tǒng)內(nèi)傳熱媒介加滿了再升溫；

4. 就是需要檢查注塑機(jī)油式模溫機(jī)設(shè)備液位保護(hù)功能是否正常，把液位感應(yīng)器從油箱中取出來然后把有液位感應(yīng)器的那頭朝上，然后啟動(dòng)循環(huán)泵，把液位感應(yīng)器的上面的頭向上移，如果設(shè)備發(fā)出警報(bào)信號(hào)就說明液位感應(yīng)器的功能穩(wěn)定，如果沒有警報(bào)就要把液位感應(yīng)器上的那個(gè)感應(yīng)頭取出來調(diào)換方向再重新測試一次，如果設(shè)備還沒有警報(bào)，那說明這個(gè)感應(yīng)器或者控制電路部分就有問題了，需要進(jìn)行更換；

5. 當(dāng)以上這些檢查工作都做完后，我們就可以啟動(dòng)機(jī)組開始運(yùn)行測試了，需要注意的是注塑機(jī)油式模溫機(jī)設(shè)備在初期升溫時(shí)應(yīng)當(dāng)逐步分段地運(yùn)行并觀察循環(huán)介質(zhì)的溫度和壓力變化。