沖壓彎頭采用的原材料是鋼板(或管坯不引入這種工藝)。 在通過(guò)熱切割將鋼板切割成扇形之后，使用具有相應(yīng)壓力水平的鋼板來(lái)停止擠壓熱處理過(guò)的鋼板并將其擠壓成半圓。 肘部毛坯的形狀被地切割和焊接，沖壓過(guò)程效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是基于模具和沖壓設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)加工的，而流行的沖床的行程數(shù)可以達(dá)到每分鐘數(shù)十次，高速壓力可以達(dá)到數(shù)百甚至數(shù)千次 分鐘，每個(gè)沖壓行程可能會(huì)得到一個(gè)沖壓零件。 通常，沒(méi)有刮屑，并且材料消耗較少。并且不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種節(jié)省材料，節(jié)能的加工方法，沖壓零件的成本較低。 沖壓彎頭的材料由碳鋼，不銹鋼或合金鋼制成。 碳鋼的沖彎彎頭便宜且使用量大。 合金鋼的彎頭用于特殊位置。 平日沖壓彎頭在出廠(chǎng)前必須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。這是常用的沖壓彎頭之一。 在這里值得一提的是，我們經(jīng)常聽(tīng)到一個(gè)名詞，叫做假的無(wú)縫彎頭，即沖壓彎頭的兩個(gè)焊接端(例如打磨和噴砂)將焊縫放在沖壓彎頭上。 它用于停止銷(xiāo)售無(wú)縫彎頭。 它比平日的無(wú)縫彎頭便宜得多。