東莞市嘉齒機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 齒輪
優(yōu)良品質(zhì)磨齒齒輪生產(chǎn)-嘉齒-優(yōu)良品質(zhì)磨齒齒輪批發(fā)
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齒輪傳動的主要類型和特點
齒輪傳動:齒輪傳動是依靠主動齒輪依次撥動從動齒輪來實現(xiàn)的,其基本要求之一是其瞬時角速度之比必須保持不變。齒輪傳動的分類:齒輪傳動的類型較多,按照兩齒輪傳動時的相對運動為平面運動或空間運動,可將其分為平面齒輪傳動和空間齒輪傳動兩大類。
直齒圓柱齒輪輪齒的初始接觸處是跨過整個齒面而伸展開來的線。斜齒輪輪齒的初始接觸是一點,當(dāng)齒進入更多的嚙合時,它就變成線。在直齒圓柱齒輪中,接觸是平行于回轉(zhuǎn)軸線的。在斜齒輪中,該線是跨過齒面的對角線。
它是齒輪逐漸進行嚙合并平穩(wěn)的從一個齒到另一個齒傳遞運動,那樣就使斜齒輪具有高速重載下平穩(wěn)傳遞運動的能力。斜齒輪使軸的軸承承受徑向和軸向力。當(dāng)軸向力變的大了或由于別的原因而產(chǎn)生某些影響時,那就可以使人字齒輪。
雙斜齒輪(人字齒輪)是與反向的并排地裝在同一軸上的兩個斜齒輪等效。他們產(chǎn)生相反的軸向推力作用,這樣就消除了軸向推力。當(dāng)兩個或者跟多個單向斜齒輪在同一軸上時,齒輪的齒向應(yīng)作選擇,以便產(chǎn)生小的軸向推力。
齒輪傳動是依靠主動齒輪依次撥動從動齒輪來實現(xiàn)的,其基本要求之一是其瞬時角速度之比必須保持不變。
齒輪傳動的分類:齒輪傳動用以傳遞空間任意兩軸間的運動和動力,按照兩齒輪傳動時的相對運動為平面運動或空間運動,可將其分為平面齒輪傳動和空間齒輪傳動兩大類。
(1)平面齒輪傳動的類型:平面齒輪傳動是用于兩平行軸之間的傳動,常見的類型有直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動和人字齒輪傳動等三種。根據(jù)齒向,平面齒輪傳動還可分為外嚙合、內(nèi)嚙合及齒輪與齒條的嚙合。
(2)空間齒輪傳動的類型:空間齒輪傳動是用于兩相交軸或兩交錯軸之間的傳動,常見的類型有圓錐齒輪傳動、交錯軸斜齒輪(螺旋齒輪)傳動等。
齒輪傳動的主要特點:適用的圓周速度和功率范圍廣;傳動比準確、穩(wěn)定,;工作可靠性高,壽命長;可實現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間的傳動;要求較高的制造和安裝精度,成本較高;不適宜于遠距離兩軸之間的傳動。
齒輪
齒輪加工的精度要求
齒輪加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。
齒輪加工的精度是按以下方法計算的:
1、齒輪精度主要是控制齒輪在運轉(zhuǎn)時齒輪之間傳遞的精度;
2、如果以上這些設(shè)計要求比較高,則齒輪精度也就要定得稍高一點,反之可以定得底一點;
3、但是,齒輪精度定得過高,會上升加工成本,需要綜合平衡;
4、你上面的參數(shù)基本上屬于比較常用的齒輪,其精度可以定為:7FL,或者7-6-6GM;
5、對于齒輪精度是沒有什么計算公式的,因為不需要計算,是查手冊得來的;
6、精度等級的確定是工程師綜合分析的結(jié)果,傳動要求精密、或者是高負載、交變負載……就將精度等級定高一點;
7、精度等級有5、6、7、8、9、10級,數(shù)值越小精度越高。
影響齒輪傳動精度的主要因素包括:齒輪的加工精度,齒輪的精度等級,齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。
齒輪加工的方法有哪些?
常用的齒輪加工方法可分為以下兩種:
1.成形法
這種方法制造出來的齒輪精度較低,只能用于低速的齒輪傳動,常見的有銑齒、磨齒等。
銑齒的方法就屬于成形法。銑齒時,工件安裝在銑床的分度頭上,用一定模數(shù)的盤狀或指狀的銑刀對齒輪的齒間進行銑削。當(dāng)加工完一個齒間后,進行分度,再銑下一個齒間。銑齒特點:設(shè)備簡單;刀具的成本低;生產(chǎn)率低;加工齒輪的精度相對比較低。
齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大?。ㄅc齒輪的齒數(shù)有關(guān))。
用成形法銑齒輪所需運動簡單,不需專門的機床,但要用分度頭分度,生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。
2.展成法
用展成法加工齒輪時,齒輪表面的漸開線用展成法形成,展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機床絕大多數(shù)采用展成法。
19世紀末,展成切齒法利用這樣的原理切齒的專用機床和刀具也相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。