東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司主營(yíng)：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開(kāi)關(guān)

本發(fā)明的有益效果是：

由于澆口處設(shè)置成與模具本體分體的鑲塊結(jié)構(gòu)，當(dāng)澆口處磨損到一定程度，可以直接更換新的澆口鑲塊，在很短的時(shí)間內(nèi)即可使模具重新投入生產(chǎn)，減少模具因維修、維護(hù)的等待時(shí)間，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

可針對(duì)注塑材料的硬度，采用更高硬度的鑲塊，一方面明顯改善模具澆口處的磨損情況，提高澆口鑲塊的使用壽命，延遲澆口鑲塊的更換時(shí)間，另一方面無(wú)需提高模具本體的硬度，不增加成本，還減少模具開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

4、模溫控制

電木有較快的成型速度，模溫下降到70℃以下即開(kāi)端成型，一般運(yùn)用40℃的模溫進(jìn)行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有聯(lián)系，以每毫米厚度14秒的周期進(jìn)行設(shè)置，一般產(chǎn)品的固化周期在50-80秒之間即可。

電木注塑關(guān)于工藝要求沒(méi)有非常特別的要求，在產(chǎn)品規(guī)劃上也比較親和，沒(méi)有什么需求特別注意的點(diǎn)。盡管如此，但是在進(jìn)步電木打針功率上的腳步卻是停不下來(lái)的。

模腔一旦被填滿(mǎn)，注射壓力就將降到保壓壓力 34.5—68.9MPa。這種保壓壓力維持在物料上5—10秒，隨后卸壓，然后開(kāi)始下一個(gè)周期塑化階段。這種物料被保持在熱的模具中，直至變硬，然后打開(kāi)合模裝置，頂出制品。制品剛頂出時(shí)可以是輕度未固化和有點(diǎn)柔軟，在取出后1分鐘或2分鐘內(nèi)利用制品內(nèi)部保留的熱量完成zui終固化。熱固性制品的整個(gè)生產(chǎn)周期為10—120秒鐘，這取決于制品厚度和原材料的類(lèi)別。