濟(jì)南歐亞德智能機(jī)械有限公司主營：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動(dòng)實(shí)心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

輕骨料混凝土的特點(diǎn):

（1）輕質(zhì)高強(qiáng)：強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到LC30以上的輕骨料混凝土，干表觀密度在1200~1900kg/m3之間，相比相同強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土低20%-50%，因此應(yīng)用輕骨料混凝土可以顯著降低建筑物的自重，并有利于預(yù)制構(gòu)件的輕量化和縮小構(gòu)件尺寸。

（2）保溫隔熱：多孔輕質(zhì)骨料的引入使混凝土密度減小的同時(shí)，也使其導(dǎo)熱系數(shù)顯著降低。密度等級(jí)為1700的輕骨料混凝土在平衡含水率的條件下導(dǎo)熱系數(shù)低于0.87W/m·K，相比于普通混凝土的1.5 W/m·K，減小40%以上。

（3）耐火：熱量在輕骨料混凝土內(nèi)部傳導(dǎo)速率較低，使其具有更好的耐火性。一般建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，普通混凝土耐火1h，而輕骨料混凝土可耐火4h。在600℃高溫下，輕骨料混凝土能維持室溫強(qiáng)度的85%，而普通混凝土只能維持35%~75%。

（4）抗震：輕骨料混凝土由于密度小，彈性模量低，變形性能好，可以大量吸收荷載下的沖擊波能量，具有很好的減震效果。輕骨料混凝土的抗震性能是普通混凝土的約1.3倍，是磚砌體結(jié)構(gòu)的約1.7倍。

（5）耐久：輕骨料的多孔性可以緩解低溫下水結(jié)冰產(chǎn)生的膨脹力，使得輕骨料混凝土具有良好的抗凍性；輕骨料混凝土的“雙微孔”微泵性能，使其界面粘結(jié)性好，封堵了水路，因此具有良好的抗?jié)B性；輕骨料表面粗糙并具有大量的紋路凹槽，可防止形成任何擇優(yōu)取向的晶體，同時(shí)增加其與水泥石的機(jī)械嚙合力，在微觀上使混凝土界面過渡區(qū)的性能得到了增強(qiáng)，提高了混凝土體系的耐久性。

水泥砌塊機(jī)是免燒的嗎？水泥砌塊機(jī)即免燒磚機(jī)，制磚機(jī)，馬路花磚機(jī)，路面磚機(jī)，一機(jī)多用，通通為免燒制磚機(jī)設(shè)備。

恒通免燒水泥砌塊機(jī)設(shè)備采用新技術(shù)、新工藝、利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、石粉、尾礦渣、建筑垃圾等，用一種或二種以上原料，采用獨(dú)特的工藝配方，液壓生產(chǎn)免燒磚、路面磚等新型建筑材料的機(jī)械設(shè)備。

免燒磚機(jī)設(shè)備就是生產(chǎn)免燒磚的制磚機(jī),生產(chǎn)的磚塊不用燒就可以用了。免燒水泥砌塊磚機(jī)設(shè)備結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外同類產(chǎn)品特點(diǎn)和市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機(jī)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。免燒水泥砌塊磚機(jī)設(shè)備的喂料機(jī)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用較先進(jìn)技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。 結(jié)合免燒水泥砌塊磚機(jī)特點(diǎn)和市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機(jī)設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。喂料機(jī)構(gòu)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用較先進(jìn)技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚和空心磚的生產(chǎn)，是國家大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。

世界制磚技術(shù)發(fā)展方向是以產(chǎn)品、多功能，資源、能源低消耗和環(huán)境保護(hù)為中心，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)和集團(tuán)化經(jīng)營，勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、功能的前提下，加強(qiáng)工業(yè)生態(tài)化技術(shù)研究和開發(fā)，通過原料優(yōu)化配合、處理、工藝設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)、余熱回收利用，以及廠區(qū)植被的合理設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)劣質(zhì)原料的增值使用和廢棄物的資源化利用，達(dá)到與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。主要技術(shù)手段包括多組分原料改性配制，產(chǎn)品的、多功能，新技術(shù)新裝備的開發(fā)應(yīng)用，檢測(cè)控制技術(shù)的系統(tǒng)化應(yīng)用以及熱工設(shè)備保溫隔熱性能改善等。

 陶粒/煤渣空心輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線是我公司根據(jù)客戶生產(chǎn)要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、改進(jìn)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列，該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)與泵送系統(tǒng)、循環(huán)澆注系統(tǒng)、成型機(jī)機(jī)組、芯管布置系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)。自動(dòng)控溫(電、水、氣均可加熱)，液壓開合模，配置二次張網(wǎng)、、整機(jī)振動(dòng)、液壓整體擋板、子母槽一次成型，可以生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力內(nèi)墻板和外墻板。