東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關

固化成型條件：模具溫度，冷卻時間

1、模具溫度越高，模具成型周期越短，提高了生產效率，但模溫過高時，電木粉容易燒焦，出現(xiàn)孔，還使得充入的熔料快速固化而來不及將產生的氣體完全排出而造成困氣，燒黃模具，產生粘模，發(fā)白等缺陷；模溫過低，熔膠前鋒流動性變差，無法充滿型芯，更使得熔料固化結合不緊密，機械強度差，光澤度差。若冷卻時間不變，脫模時容易粘?；虍a生氣泡。

2、冷卻時間，模具溫度高，冷卻時間可在保證塑件尺寸在公差范圍內的條件下適當減少；塑件壁厚越大，冷卻時間就要相應的增加。

脫模后退火處理：自然冷卻

而相比較而言，不溢式壓模則需要使用很大的壓力。此外，如果是對所使用的壓力則要大些，甚至高幾倍。另外，如果是對BMC材料制品表面質量要求高的話，那么也需要使用較大的壓力。

   總之，對于不同的情況，我們需要選用不同的壓力值，只有適當的控制壓力的大小，才能使得BMC材料制品在成型之后，達到較好的質量，從而滿足我們的使用要求。

如何保養(yǎng)電木制品

首要，從電木制品的質量來說，它取決于酚醛樹脂的質量等級，紡織物的密度，以及熱壓成型的設備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質料量和成本。

等級不同的電木材料在外觀、色澤以及質感上的差異是很明顯的，在價格上相差也是很懸殊的。

的電木板材從外觀上看，色澤天然，感觀舒適，觸感細膩潤滑。耐久保護可以變得越來越美。而賤價和殘次的電木制品則不會有這樣的效果。甚至一些收回料再加工的產品，會有激烈刺鼻的味道，損害身體健康。