河北金鼎泰泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，抽砂泵，分?jǐn)?shù)渣漿泵，液下渣漿泵

一、 概述SH型泵系單級(jí)、雙吸、泵殼中開式離心泵。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。

本型泵揚(yáng)程在9米至140米時(shí)，流量為126米3/時(shí)至12500米3/時(shí)。液體溫度不得超過80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、大型水利工程、農(nóng)田灌溉和排澇等用，48SH－22型大型泵還可作熱電站循環(huán)泵用。

泵型號(hào)的意義：如10SH－13A…

10－吸水口直徑被25除（即該泵吸水口直徑為250毫米）。

SH－單級(jí)雙吸臥式離心清水泵

13－比轉(zhuǎn)數(shù)被10除（即該泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為130）

A…表示該泵換了不同外徑的葉輪。

S型泵流量范圍更廣：50－18000米3/時(shí)。如500S35A…

500－泵的吸入口徑（mm）

S－單級(jí)雙吸、中心離心清水泵

SH型泵及S型泵統(tǒng)稱為雙吸泵，其工作性能及配用電機(jī)大體相同。需要說明的是泵的旋轉(zhuǎn)方向不同，從電機(jī)端看SH型泵為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而S型泵則順時(shí)針。在實(shí)際使用中SH型泵更加廣泛，故以下介紹以SH型泵為主。二、 結(jié)構(gòu)說明SH型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，成水平方向，與軸線成垂直位置。水泵泵蓋用雙頭螺栓及圓錐定位螺釘固定在泵體上，可以便于揭開檢查水泵內(nèi)全部零件，無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)，因此檢修極為方便。

SH型泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承體。

泵體：鑄鐵制成。與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，進(jìn)、出水通道的法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。

泵蓋：鑄鐵制成。在上部制有安裝水封管及入氣管的管螺孔和起吊泵蓋的釣鉤。

葉輪：鑄鐵制成。其形狀是對(duì)稱的，在兩壁間有扭曲的葉片。液體從兩側(cè)面進(jìn)入葉輪。制造時(shí)，經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。

軸：優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成。軸的中央是葉輪，用鍵、軸套和兩邊的軸套螺母固定。軸的右端是安裝聯(lián)軸器的，與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。在聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳送，若需用皮帶傳動(dòng)時(shí)，必須另設(shè)支架支持皮帶輪。

雙吸密封環(huán)：鑄鐵制成。防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分。在雙吸密封環(huán)上制有突起的半圓款環(huán)，嵌在泵體內(nèi)，用來固定雙吸密封環(huán)。為易損零件，可多備件以便更換。

軸套：鑄鐵制成。用作固定葉輪位置及保護(hù)填料室內(nèi)軸的磨損，亦為易損零件應(yīng)多備件。

SH型泵有兩個(gè)支撐、使用單列向心球軸承，裝在軸承體內(nèi)靠近聯(lián)軸器一端的統(tǒng)稱軸承體甲部件，另一端稱軸承體乙部件，用黃油潤滑。由于葉輪是完全對(duì)稱的，在理論上水泵不產(chǎn)生軸向力，但在制造上很難做到水泵兩側(cè)的水流通過部分及密封環(huán)處間隙完全一樣，因此水泵有軸向力產(chǎn)生的可能，產(chǎn)生的軸向力及振動(dòng)力由軸承部件中的單列向心球軸承承受。

填料起著密封的作用，防止空氣透入泵內(nèi)和大量液體的滲出，填料密封由泵體和泵蓋合成的填料室、填料壓蓋、填料環(huán)、填料套及填料組成。泵蓋內(nèi)少量高壓水通過外部水封管（或內(nèi)部水槽）及填料環(huán)流入填料室中，起水封冷卻作用。

填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊或太松，以液體能夠逐滴滲出為準(zhǔn)，填料太緊，軸承易熱，同時(shí)耗費(fèi)功率；填料太松，液體滲漏大，都要降低水泵效率。

ISG特性

1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。2、葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上，(很有力的減少了電機(jī)的負(fù)荷。因?yàn)樯倭寺?lián)軸器)軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。4、安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。(見以下圖片)

7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

8、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

9、泵軸的作用是將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

10、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度高在85℃一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！

11、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

12、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換

運(yùn)行檢查:管道泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

機(jī)器在使用過程中總有出問題的時(shí)候，但只要良好的使用和維護(hù)就能保證機(jī)器的性能，其中為確保正常供油，管道泵的正常使用和快速維護(hù)已成為油庫設(shè)備管理的重中之重任務(wù)。