割渣主要包括：氣焊渣,氧化鐵,氧化皮,氣割渣,鋸屑,水泥廠用的48三氧化二鐵硫酸渣,鐵渣,氧化鐵皮,氣割渣,球磨鐵粉,氧化鎂廢渣等一些氧化的金屬材料，可回收再利用。氣割渣主要包括：氣焊渣,氧化鐵,氧化皮,氣割渣,鋸屑,水泥廠用的48三氧化二鐵硫酸渣,鐵渣,氧化鐵皮,氣割渣,球磨鐵粉,氧化鎂廢渣等一些氧化的金屬材料，可回收再利用。在電子制造過程中，波峰焊接工藝必不可少，對電子產(chǎn)品的焊接質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用;而波峰焊接工藝的特點決定了在焊接過程中不斷有新的液態(tài)焊料表面暴露在空氣中，熔融焊料在流動狀態(tài)下與空氣中的氧接觸并由于不斷地氧化形成氣割渣。焊料氧化渣主要是由合金焊料氧化物與大量合金焊料的混合物構(gòu)成，其不斷地產(chǎn)生并堆積在熔融合金焊料的表面，不但使液態(tài)焊料的流動性受到影響，還有可能污染PCBA板面，直接影響到產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及可靠性，并且造成合金焊料的巨大浪費.

據(jù)廠報告顯示，該廠年消耗蘭炭50萬噸，蘭炭粉達5萬噸以上，購買蘭炭到廠價近1000元/噸，型煤粘合劑，而蘭炭粉售價只有400元，每噸虧損500余元，就蘭炭原料年虧損2500萬元，為此，粘合劑，該公司把利用蘭炭粉加工蘭炭球團，代替部分蘭炭塊使用，成為公司節(jié)能減排、降低消耗的重大技改內(nèi)容。蘭炭球團成功批量生產(chǎn)；通過入爐應(yīng)用證明，采用蘭炭粉、焦粉球團配加蘭炭應(yīng)用，其各項指標完全滿足電爐應(yīng)用條件及要求。據(jù)該公司使用該技術(shù)后核算，潔凈型煤粘合劑，每年可為公司減少外購5萬多噸蘭炭，增收節(jié)支達1600萬元。