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孔板波紋填料是用金屬薄板沖壓、拉伸成特定的壓延網(wǎng)片，表面成規(guī)則的菱形網(wǎng)孔、保持絲網(wǎng)波紋填料的幾何規(guī)則結(jié)構(gòu)沖壓成波紋片，再組成盤狀波紋規(guī)整填料 。網(wǎng)孔波紋填料傳質(zhì)規(guī)律接近絲網(wǎng)波紋填料，每米填料的理論板數(shù)高于孔板波紋填料。由于網(wǎng)板可用各種金屬材料加工，選材面較絲網(wǎng)填料廣，因而耐腐蝕性能好，且造價比絲網(wǎng)低。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：金屬孔板波紋填料是由若干波紋平行且垂直排列的金屬波紋片組成，波紋片上開有小孔（或根據(jù)需要不開孔），波紋頂角約900，波紋形成的通道與垂直方向成450或300角度。相鄰兩波紋片流道成900，上下兩盤波紋填料旋轉(zhuǎn)900疊放，在直徑較小用法蘭連接的塔內(nèi)，波紋填料做成一個個整的圓盤，直徑略小于塔的內(nèi)徑。在直徑較大的塔內(nèi)，每盤波紋填料分成數(shù)塊，通過人孔放入塔內(nèi)，在塔內(nèi)拉拼成一個個完整的圓盤，上下兩盤填料的波紋片旋轉(zhuǎn)900安裝，使流體在塔內(nèi)充分混合。


產(chǎn)品性能簡介：金屬孔板波紋填料由是由0.15-0.20mm厚的各種金屬薄板沖壓而成，板上沖有φ4mm小孔及若干長約5mm的細(xì)縫，加強(qiáng)了濕潤性能并可能形成雙向滲透，開孔率約9-12%，其穿孔的板片表面有特殊紋理，以提高有效傳質(zhì)面積.其分離能力類似于絲網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比波紋填料強(qiáng)。




 應(yīng)用：主要應(yīng)用于石油化工、化肥工業(yè)、 凈化、冶煉等.如煤化工（在焦化廠回收 的洗苯塔）、乙 分離，高純氧制備、環(huán)氧 分離，脫 塔，環(huán)已烷回收，汽油分餾，常減壓煉油等裝置中. 該系列填料在精餾、吸收、再生、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場合具有廣泛的用途，具有較大的通量和較高的分離效率。但對于強(qiáng)腐蝕體系、中高壓力分離體系、液體粘度較大的體系、臟堵聚合體系、高表面張力體系的分離，選用時應(yīng)謹(jǐn)慎。


絲網(wǎng)填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低，分離效率很高，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高，但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用。


優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，阻力小，傳質(zhì)效率高，處理能力大，比表面積大（常用的有125、150、250、350、500、700等幾種）。絲網(wǎng)填料的缺點(diǎn)是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料，且裝卸、清理困難，造價高。

不銹鋼絲網(wǎng)常用做化工填料用網(wǎng)。普遍利用于石油化工、、精細(xì)化工、化肥、農(nóng)藥、環(huán)保、香料等行業(yè)的填料塔中作填料。


填料在是化學(xué)工業(yè)中填料塔中必不可少的部分。它的基本作用是增加氣液兩相的接觸面積增大傳質(zhì)系數(shù)，提高液體的湍動程度以利傳質(zhì)傳熱的進(jìn)行。填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。

  

金屬規(guī)整填料由于其結(jié)構(gòu)規(guī)則、均勻、對稱，規(guī)定了汽液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象，具有壓降小、通量大、分流效率高等優(yōu)點(diǎn)，在精細(xì)化工、石油化工、化肥等眾多領(lǐng)域的塔器內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。

金屬鮑爾環(huán)填料是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上開發(fā)的，它采用金屬薄板沖扎制成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，每排窗有五個舌葉彎入環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環(huán)面積的35%左右。由于在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料層內(nèi)的氣、液分布情況及傳質(zhì)性能比拉西環(huán)有較大的改善。