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![濟南中科巨能干燥設備有限公司](http://img3.dns4.cn/pic/267258/p45/20190427142942_5415_zs.jpg)
濟南中科巨能干燥設備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機
中科巨能-軸加熱烘干機供貨-優(yōu)質(zhì)軸加熱烘干機
價格
訂貨量(臺)
¥80000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設備,脫硫脫硝環(huán)保設備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
真空耙式烘干機設備結(jié)構(gòu):
真空耙式烘干機設備攪拌軸:有常規(guī)型(不加熱)和空芯型兩種,空芯型攪拌軸內(nèi)部設有套管,用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進入和排出。耙臂焊接在攪拌軸上,耙臂上方設有帶傾角的耙片(也叫抄板),靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料,使間壁傳熱表面不斷更新,利于物料混合和熱量傳導。
真空耙式烘干機設備旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求,可選配填料密封、機械密封等型式。
端蓋:設有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等,視鏡除了觀察內(nèi)部狀況外,還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒。
機架是設置真空耙式干燥機傳動裝置的部件,一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設備,脫硫脫硝環(huán)保設備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
甲純鈉真空耙式烘干機設備工作原理
被烘干物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。真空耙式烘干機設備適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。真空耙式烘干機設備采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱。特別適用于烘干熱敏性物料。被烘干物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。真空耙式烘干機設備設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻。
濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設備,脫硫脫硝環(huán)保設備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
甲純鈉真空耙式烘干機設備干燥過程:
物料進入真空耙式烘干機設備后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,引起表面水分的蒸發(fā),物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴散到表面并向外界擴散,后達到整個顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發(fā)生化學反應,則物料含水率、溫度和烘干速率隨干燥時間的變化可分為以下幾個階段:
1.真空耙式烘干機設備升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對濕度小于100%的傳熱介質(zhì)中,在較短的時間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)速率提高很快,一定時間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等,達到平衡。此階段時間很短,排出水量不大,之后進入等速階段。
2.真空耙式烘干機設備等速干燥階段。在些階段中,顆粒表面蒸發(fā)的水分,由內(nèi)部向顆粒表面源源不斷地補充,表面總是保持潤濕狀態(tài),此時烘干速率保持不變,顆粒表面溫度保持不變。蒸發(fā)速率與顆粒表面和周圍介質(zhì)水蒸氣濃度差及溫度差有關(guān),差值愈大,烘干速度也愈大。另外,烘干速率還與顆粒表面的空氣速度有關(guān),顆粒表面總有一層不易流動的空氣膜,空氣膜的減少有利于水分蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度,使空氣膜減薄,可以提高烘干速率。烘干持續(xù)進行到一定時間,顆粒內(nèi)部水分擴散速度開始小于表面蒸發(fā)速度,顆粒中的水分已不能全部濕潤表面以維持表面的蒸發(fā),之后進入下一個干燥階段。
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