潔凈車間機(jī)構(gòu)將風(fēng)淋室運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)中，除了保障的凈化效果，更是為了保證車間生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，風(fēng)淋室作為進(jìn)入潔凈車間的個(gè)關(guān)卡，起到了不容忽視的作用。

（1）室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動(dòng)、工藝設(shè)備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大；
（2）室內(nèi)氣流流型及分布：?jiǎn)蜗蛄饕缶鶆颉⑵降鹊牧骶€，但會(huì)受到工藝設(shè)備布置和位置變動(dòng)及人員活動(dòng)情況等的干擾形成局部渦流；而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層；
（3）自凈時(shí)間（恢復(fù)時(shí)間）的控制要求：潔凈車間中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時(shí)的間歇性對(duì)流氣流或人及設(shè)備的移動(dòng)等都會(huì)造成潔凈度的惡化，恢復(fù)到原來潔凈度的自凈時(shí)間決定于氣流速度；對(duì)自凈時(shí)間的控制要求取決于此時(shí)間框架內(nèi)（惡化的潔凈度下），對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力；
（4）末級(jí)過濾器的效率：在一定的室內(nèi)發(fā)塵量下，可采用較高效率的過濾器以降低氣流速度；為節(jié)能應(yīng)考慮采用較高效率的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積??；
（5）經(jīng)濟(jì)性考慮：過大的氣流速度造成投資及運(yùn)行費(fèi)用的增加，合適的氣流速度為以上諸因素合理的綜合，過大往往不必要，亦不一定有效果；
（6）對(duì)潔凈度要求低的潔凈室，有時(shí)換氣次數(shù)決定于室內(nèi)排熱的要求。

氣流速度/換氣次數(shù)一直是潔凈車間工程設(shè)計(jì)中受到關(guān)注的問題，隨著潔凈車間污染源的控制效果增加及末級(jí)過濾器效率的提高等，F(xiàn)FU在應(yīng)用中人們擔(dān)心的噪音、損壞維修等問題已在實(shí)踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進(jìn)，對(duì)是否采用FFU回風(fēng)系統(tǒng)也是個(gè)熱點(diǎn)：懸浮分子污染（AMC）的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來，受到關(guān)注。
生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)是衡量一家生產(chǎn)企業(yè)的重要標(biāo)準(zhǔn)。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的食品生產(chǎn)車間、日化生產(chǎn)車間的設(shè)置、工藝布局完全參照國(guó)家及行業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)建造，配備了國(guó)際的生產(chǎn)設(shè)備和智能化生產(chǎn)線。全自動(dòng)生產(chǎn)線、自動(dòng)裝箱機(jī)、碼垛機(jī)器人……偌大的車間里都是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)，只有零星的工人在關(guān)鍵位置巡查或復(fù)核。
智能化制造設(shè)備在運(yùn)行時(shí)全程自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度、速度等參數(shù)，降低人工操作的不可控因素。除了智能生產(chǎn)設(shè)備，車間還融合了機(jī)器人、微電子、光電傳感等技術(shù)，完成生產(chǎn)線的連續(xù)自動(dòng)化控制。
“數(shù)字化工廠”實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的信息化管理，生產(chǎn)效率大幅提升。
02
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的產(chǎn)品車間潔凈度可達(dá)到10萬級(jí)以上，相當(dāng)于醫(yī)院手術(shù)室級(jí)別。工作人員在潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)穿的工作服、工作鞋每天要分別清洗消毒，地面、設(shè)備表面、墻面要定期消毒，工人對(duì)自己手的消毒次數(shù)更是達(dá)到了“強(qiáng)迫癥”的地步。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)采用的純化水，需要通過操作工、化驗(yàn)室、三方實(shí)現(xiàn)三級(jí)控制，每天、每周、定期對(duì)水的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，使用前必須先放流15分鐘以上，以保證用水安全。
03
在智能設(shè)備與技術(shù)基礎(chǔ)上，新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)搭建了一整套完善的管理制度，來確保生產(chǎn)工作的安全高效運(yùn)作。
工作人員的每一步操作都要符合自檢、互檢、專檢相結(jié)合的“三檢制”，下一道工序的工人是上道工序的質(zhì)檢員，合力杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序；發(fā)動(dòng)一線員工展開技術(shù)攻關(guān)和科技創(chuàng)新，解決生產(chǎn)難題，提升效率、確保質(zhì)量；成立“勞模創(chuàng)新工作室”，針對(duì)每條自動(dòng)化生產(chǎn)線，成立改進(jìn)小組進(jìn)行工藝改進(jìn)；組建了教練隊(duì)伍，集中設(shè)備操作能手制作教學(xué)實(shí)操教材，全面提升員工整體技能水平。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)員工以專業(yè)化程度高、高度敬業(yè)為顯著特點(diǎn)。
很多員工“身懷絕技”：巡檢員能從上百片片劑產(chǎn)品中分辨出哪片不一樣、能從空氣中味道判斷出消毒次數(shù)；感官評(píng)價(jià)員能嘗出十萬分之三的酸味溶液，相當(dāng)于0.3克檸檬酸加入到10公斤水中的酸度……的技能背后是精益求精的態(tài)度和長(zhǎng)期制度化的管理保障。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)從生產(chǎn)線上“走”下來的成品，還需要經(jīng)過層層“關(guān)卡”，符合非常嚴(yán)格的產(chǎn)品安全保障體系和全面的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系檢驗(yàn)后，才能被送往市場(chǎng)，與消費(fèi)者見面。
01
1
全鏈條的質(zhì)量保障體系
生產(chǎn)基地通過了GMP、ISO、IHACCP、OHSAS等專業(yè)認(rèn)證，形成了完整的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，將標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生、環(huán)保、工人健康進(jìn)行一體化管理，全方位把控產(chǎn)品品質(zhì)。
2
全覆蓋的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
明確36個(gè)一級(jí)管理事項(xiàng)、160余項(xiàng)管理內(nèi)容、119個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)、110個(gè)衛(wèi)生控制點(diǎn)，管理標(biāo)準(zhǔn)覆蓋生產(chǎn)管理等20個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域，包含原輔料到成品所有環(huán)節(jié)。
3
全視角的質(zhì)量檢測(cè)
高標(biāo)準(zhǔn)建立實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系，配備專業(yè)儀器和人員，覆蓋主要檢測(cè)領(lǐng)域和技術(shù)方法，為內(nèi)部質(zhì)量控制、體系正常運(yùn)作提供專業(yè)、全面的檢測(cè)支持。
4
全方位的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控
采用SPC、QAS檢驗(yàn)系統(tǒng)、防錯(cuò)技術(shù)等，配備國(guó)際先進(jìn)的金屬探測(cè)器、異物探測(cè)器，實(shí)現(xiàn)技術(shù)防錯(cuò)與硬件堵漏雙管齊下的無縫式管理銜接。
5
全過程的質(zhì)量追溯
嚴(yán)格記錄每批產(chǎn)品從原輔料采收、采購(gòu)、入庫(kù)，產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)檢、儲(chǔ)運(yùn)、銷售和服務(wù)等各環(huán)節(jié)，產(chǎn)品全程可追溯。構(gòu)建“原料-產(chǎn)品-市場(chǎng)”雙向追溯體系，有效監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

在汽車行業(yè)的作用是通過強(qiáng)風(fēng)吹淋解決外部人員把塵土帶入噴涂車間，從而保證汽車在噴漆過程中保證表面質(zhì)量。汽車行業(yè)風(fēng)淋室是為了配合汽車行業(yè)的發(fā)展，滿足汽車表面噴涂工藝求而推出全新一代的風(fēng)淋凈化裝置?？梢郧宄藛T帶入噴涂車間的塵埃粒子，特別是腳上的0.3Um粒子更是必須去除的，風(fēng)淋室為了汽車行業(yè)結(jié)合多年的凈化經(jīng)歷推陳出新研發(fā)出全新一代汽車行業(yè)風(fēng)淋室。