1)耐腐蝕
發(fā)酵工業(yè)中存在三種腐蝕介質(zhì)：一是產(chǎn)品或中間體在生產(chǎn)過程中和產(chǎn)品本身的腐蝕，如檸檬酸、乙酸、醬油中的鹽等;二是在工藝過程中所需的各種輔助材料和清洗滅菌產(chǎn)品等。如：各種鹽類、無機鹽(鹽酸、硫酸、亞硫酸鹽等)、堿(氫氧化鈉、氨水等);第三是上述兩種混合物，以及廢氣和廢水應(yīng)進行環(huán)保處理。
2)這種材料無毒，能觸摸食物
設(shè)備必須符合食品倉庫的衛(wèi)生要求。
3)有利于防治污染菌
發(fā)酵過程中受污染的或噬菌體是發(fā)酵工業(yè)的主要敵人。這些不僅阻礙了生產(chǎn)菌的生長和產(chǎn)品的合成，而且擾亂了正常的生產(chǎn)管理秩序，也影響了下一工序的嚴重產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致罐灌(將發(fā)酵液倒入下水道)，給生產(chǎn)造成很大損失。因此，設(shè)備必須沒有死角，漏水，材料無污垢，易于滋生，并能抑制有害。
4)具有一定的強度和剛度。
煙臺冷卻塔設(shè)備除具備發(fā)酵工業(yè)中的成品和原料儲罐外，還具有溫度、壓力、攪拌裝置等要求，如各種發(fā)酵罐、msg工業(yè)中和罐、離子交換柱、以及檸檬酸的生產(chǎn)。真空濃縮罐等。因此，對制造設(shè)備的材料有一定的強度和剛度要求。
5)控制成本以滿足經(jīng)濟要求。
二、有設(shè)備的材質(zhì)狀況
目前，大多數(shù)在發(fā)酵工業(yè)中使用的設(shè)備，材料一般分為三類。種類型是一個鋼復(fù)合，即，內(nèi)襯橡膠，玻璃，鋼，不銹鋼，塑料等酸瓦片;第二積分不銹鋼;第三類為整體塑料(PVC，PP等)。
碳鋼復(fù)合塑料設(shè)備，成本適中，一般能滿足耐腐蝕等方面的要求。但是，碳鋼復(fù)合設(shè)備襯里材料的性能與碳鋼以前有很大的不同，給施工和維護帶來了許多困難。而且內(nèi)襯容易脫落，造成設(shè)備腐蝕和內(nèi)部介質(zhì)污染。另外，維修費用增加。容器的防腐襯里一旦穿透，將對碳鋼外殼造成嚴重腐蝕，甚至使整個設(shè)備報廢。對于壓力罐，可能會發(fā)生爆炸等嚴重事故。
塑料設(shè)備具有較好的耐蝕性，可用于各種介質(zhì)中。然而，塑料設(shè)備基本上屬于熱塑性工程下的溫度脆性，易開裂(如pp等)，強度低，易老化，所以應(yīng)用的限制。
整個不銹鋼設(shè)備，整體耐蝕性好，加工、維護方便，強度高，耐高溫性能好，常用于一些關(guān)鍵和使用條件苛刻的設(shè)備。

玻璃鋼酸堿罐防腐技術(shù)主要表現(xiàn)在以下四個方面，希望對大家有所幫助。
1、玻璃鋼酸堿罐新型熱噴：針對玻璃鋼酸堿罐內(nèi)壁腐蝕較嚴重的情況，可采用金屬火焰噴鍍的方法對罐內(nèi)壁進行噴涂。玻璃鋼酸堿罐熱噴鋁技術(shù)在碳玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家的應(yīng)用上較為成熟，噴鋁涂層在大氣中極易產(chǎn)生致密的氧化膜，可以避免罐體與氧氣和H2S發(fā)生反應(yīng)，防止油罐被腐蝕。
2、涂料與陰極保護相結(jié)合：單一的涂層可以對大面積基體金屬起到保護作用，但對涂層缺陷處不但不能起到保護作用，還會形成大陰極、小陽極，從而加速涂層破損處的腐蝕。
玻璃鋼罐涂層與犧牲陽極聯(lián)合保護可以有效保護涂層破損處，與單純的陰極保護玻璃鋼罐價格相比，聯(lián)合保護比節(jié)省犧牲陽極用量、電流分散效率好，是行之有效的保護辦法。
添加緩蝕劑：緩蝕技術(shù)是減輕石油化工行業(yè)中各類油、氣、水儲罐內(nèi)腐蝕的有效方法。油緩蝕劑的用量在保證對金屬材料有足夠緩蝕效果的前提下，應(yīng)盡可能地少用。
此緩蝕劑的加入量不大，但緩蝕作用很玻璃鋼酸堿罐的耐力程度關(guān)于玻璃鋼酸堿罐的耐力程度，可以從高溫和高壓這兩方面進行講解。具體內(nèi)容如下：
3、一般的玻璃鋼酸堿罐是不能在高溫下長期使用的，不同材質(zhì)的玻璃鋼酸堿罐所能承受的溫也不同，像通用聚酯FPR材料在50度以上時，其強度就會明顯下降，承受溫度不能超過100度;通用型環(huán)氧FRP在60度以上是，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家強度會明顯下降;還可以用耐高溫樹脂材料，它的耐高溫能力稍強些，可以在200-300度高溫環(huán)境下長期工作。
4、玻璃鋼酸堿罐的抗壓能力要比一般的樹脂罐強很多。一方面是其本身的耐壓能力好，另一方面也跟它的鋪陳比例有關(guān)系，鋪陳比例是7:1的情況下，玻璃鋼罐能夠承受很大的單向壓力。但是如果是雙向壓力的話，我們也可以調(diào)整為雙向的鋪陳。如果是受力情況不清楚的情況，可以選擇多項鋪陳方式。

玻璃鋼硝酸儲罐優(yōu)點：生產(chǎn)效率比手糊的高4-8倍產(chǎn)品整體性好，無接縫，層間剪切強度高，樹脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制噴射機能使催化劑和樹脂于噴射前在液壓下在噴管內(nèi)混合均勻，故噴射時無壓縮空氣漏出，噴射時空氣污染少。
輕質(zhì)高強玻璃鋼酸堿罐的材料密度通常為1.8-2.0g/cm3,約為鋼材的1/4-1/5,環(huán)向抗拉強度≥300MPa,比強度比鋼材高。
耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長玻璃鋼酸堿罐具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能,在儲存腐蝕性介質(zhì)時,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優(yōu)越性,不同基體原材料可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
可設(shè)計性強可以通過改變原材料的組合和內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、外表抗老化層等各層厚度結(jié)構(gòu)及成型工藝從而調(diào)整玻璃鋼酸堿罐的物理化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件下的需要,達到各方面的優(yōu)化。
適用各種廢水(H2O)、純水、超純水、鹽酸(HCl)、硫酸(H2SO4)、硝酸(HNO3)、氫氟酸(HF)、磷酸(H3PO4)、氫氧化鈉(NaOH)、氫氧化鉀(KOH)、氫氧化鈣(Ca(OH)2)、氨水(NH4OH)、雙氧水(H2O2)、次氯酸鈉(NaOCl,NaClO)、鹽水(NaCl)、氯化鈉(NaCl)、氯化亞鐵溶液(FeCl2)、氯化鐵溶液(FeCl3)、酸性、堿性、鹽類、有機酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)及醬油、食醋等食品行業(yè)介質(zhì)。

玻璃鋼儲罐的主要的優(yōu)特點還集中在于玻璃鋼酸堿儲罐的耐腐蝕性、輕質(zhì)高強、熱性能好、可設(shè)計性以及我廠玻璃鋼酸堿儲罐的工藝性上的優(yōu)良體現(xiàn)，是理想的熱防護和耐燒蝕材料也是優(yōu)良的絕熱材料，能承受高速氣流的沖刷，其次玻璃鋼酸堿儲罐的可設(shè)計性好靈活地設(shè)計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，可以根據(jù)客戶所需充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能。
玻璃鋼儲罐是酸堿儲罐的一種，采用了玻璃鋼的材質(zhì)進行生產(chǎn)打造，對于酸堿儲罐的特性而言玻璃鋼酸堿儲罐具有很好的耐腐蝕性以及熱性電性能，在當前行業(yè)中玻璃鋼酸堿儲罐因為特性優(yōu)點較為突出，被廣泛的應(yīng)用于我國乃至世界各地的工業(yè)酸堿存儲工作環(huán)境的場合。
玻璃鋼儲罐被廣泛運用于化工、環(huán)保、食品、制藥、印染等行業(yè)中，逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域如何對玻璃鋼鹽酸罐進行脫模呢?下面玻璃鋼儲罐廠家憑借多年的經(jīng)驗告訴您：
1、首先根據(jù)圖紙設(shè)計，在玻璃鋼鹽酸罐上開好人孔，操作人員從人孔進入，拆下并取出所有術(shù)方及支撐環(huán)。
2、利用吊車將玻璃鋼鹽酸罐連同芯軸吊離設(shè)備支座，將其由臥式狀態(tài)調(diào)整為立式狀態(tài)，再將中心芯軸從玻璃鋼鹽酸罐中緩緩抽出。
3、附件安裝及其它裝好所有附件，進料口，出料口等，安裝時一定要細心防止接口部位發(fā)生滲漏。室溫充分固化后，把玻璃鋼鹽酸罐交付用戶使用。