常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

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流化床干燥機工作原理

該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想效果。物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。

它具有非常突出的優(yōu)點:

1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;

2、物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是'活塞式流動'，并且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。

流化床干燥機工藝流程:

1:預熱所需溫度,開引風機、送風機、加熱至所需溫度后加入濕物料。

2:開振動機,加入濕物料,開啟冷卻風機。

3:物料干燥中,干燥后出料。

操作時，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中，同時，空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質過程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

流化床干燥機設備性能特點

◎振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。

◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

◎對物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

◎采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交×感然，作業(yè)環(huán)境清潔。

◎機械效率與熱效率好，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。

流化床干燥機應用領域

1、化工業(yè):各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。

2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、礦渣、豆瓣種籽等。

3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。

4、化學制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。

5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等。

6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。

7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、硅砂、調(diào)色劑、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

流化床干燥機技術規(guī)格

流化床干燥機的安裝要求

1、安裝前應根據(jù)實際尺寸做好基礎。

2、檢查各連接處是否有松動和錯位。

3、將各管口接管連接好，注意各風管連接應采用軟連接，留出振動余量并密封可靠。

4、檢查振動電機的絕緣狀況，應符合有關電器標準，并接好電源。

5、多孔板上平面水平度允差≤2毫米。

6、檢查各配套設備（空氣過濾器、鼓風機、引風機、加熱器、分離器等）應能正常工作并安裝就位。