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滌綸天鵝絨邊綸布沙發(fā)玩具布料及定型后處理的方法

預(yù)縮整理工藝要點(diǎn)

? 魚鱗斑。由橡膠毯部分老化及織物預(yù)縮不勻造成，對已出疵病老化的橡膠或呢毯進(jìn)行研磨或調(diào)換。

經(jīng)向折皺。由于預(yù)縮前的織物已經(jīng)向或織物進(jìn)預(yù)縮機(jī)時經(jīng)向張力過大造成。在前工序加工中注意防止經(jīng)向折皺的產(chǎn)生，即預(yù)縮時可放松繃布架，減少經(jīng)向張力，以解決經(jīng)向折皺問題。

? 軋皺。進(jìn)布張力太小，布面過松，給布輥?zhàn)笥覊毫Σ坏?，坯布邊口太松或兩邊邊口松緊不勻等均可造成軋皺?？烧{(diào)節(jié)繃布架增加進(jìn)布張力，調(diào)節(jié)進(jìn)布軋輥保持兩邊壓力均勻一致。

? 緯斜。造成原因有進(jìn)布位置不正、導(dǎo)布輥不平整、給布輥兩邊壓力不均等。加工時應(yīng)擺正進(jìn)布位置，保證導(dǎo)布輥平直，并調(diào)節(jié)壓力，使給布輥兩端壓力均勻一致。

? 落布濕。由于織物在加工過程中給濕過度造成。故在預(yù)縮過程中，要控制好噴霧量及運(yùn)行車速，可降低車速，以使落布被充分烘干。

? 縮率不足。預(yù)縮效果不好，尺寸穩(wěn)定性差。這是由于承壓輥位置太高、承壓輥溫度太低、給布輥壓力不夠、進(jìn)出布張力太大等原因造成的?？蛇m當(dāng)降低承壓輥位置，控制噴霧給濕，提高承壓輥汽壓，加大給布輥壓力，減少進(jìn)出布張力。

? 門幅窄。由于前工序加工造成預(yù)縮前門幅不足，或是預(yù)縮時進(jìn)布張力過大，導(dǎo)致織物經(jīng)預(yù)縮后門幅變窄。在前面各加工工序中要嚴(yán)格按工藝操作，保證來布幅寬符合要求；同時在預(yù)縮加工過程中，要注意適當(dāng)減小進(jìn)布張力。

提花萊卡面料?氨綸的染色性能

氨綸的染色性能

氨綸的嵌段共聚結(jié)構(gòu)在纖維中的分布是不均勻的, 硬段含極性基團(tuán)多, 但結(jié)構(gòu)緊密, 多半是結(jié)晶性的, 染料等較難進(jìn)入; 軟段是聚醚鏈( 或聚酯鏈) , 結(jié)構(gòu)松弛, 即使結(jié)晶, 也易拆開, 染料易進(jìn)入, 但和染 料結(jié)合能力弱, 染料易擴(kuò)散出來。

 不同紡絲法制得的氨綸形態(tài)結(jié)構(gòu)不同。化學(xué)反應(yīng)法紡制的氨 綸不但有化學(xué)交聯(lián), 還具有皮芯結(jié)構(gòu)特征; 而濕法紡絲制得的氨綸一 般只具有一定的皮芯結(jié)構(gòu)。這些形態(tài)結(jié)構(gòu)的差異也會影響氨綸的染色性能。

前處理工藝的重要性（萊卡壓花騎行面料）

前處理

需印花的針織布也要經(jīng)過前處理，去除棉漬雜質(zhì)和油脂蠟質(zhì)等，增加面料的白度和提高織物的潤濕、吸水性能，從而達(dá)到良好的印花效果。

前處理工藝可以分為兩大類，即傳統(tǒng)的堿處理和現(xiàn)代的生物酶處理，生物酶處理符合環(huán)保加工要求，但是目前對增白或漂白要求高的面料還很難滿足要求，所以常規(guī)的堿處理工藝還在廣泛地運(yùn)用，含氨綸織物前處理后的水洗逐步降溫是十分必要的，防止突然降溫引起纖維收縮產(chǎn)生折痕。