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淺談角鋼熱處理工藝的特點

      角鋼的加工工藝比較復(fù)雜。加工時，主要技術(shù)是熱處理。熱處理不僅是加熱，而且還有很多限制。為了完成工件內(nèi)部和外部零件的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化，有必要在處理過程中加熱一定時間的溫度。

角鋼通常在加工過程中經(jīng)受熱處理技術(shù)。熱處理技術(shù)一般要求溫度達到百度，甚至可能達到幾千度，這需要的加工技術(shù)進行加工。在生產(chǎn)實踐中的熱處理技術(shù)中，除了一般原理外，角鋼、的化學(xué)成分技術(shù)要求、尺寸形狀、原始組織和加熱設(shè)備、冷卻介質(zhì)等因素也要考慮，加熱溫度為適當(dāng)調(diào)整。

角鋼

（1）檢驗方法：①拉伸試驗方法。常用的標準檢驗方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等；② 彎曲試驗方法。常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。

（2）性能指標：考核角鋼性能的檢驗項目主要為拉伸試驗和彎曲試驗。指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率及彎曲合格等項。

制作要求

角鐵是用鑄鐵制成的車床附件，通常有兩個互相垂直的工作表面。在角鐵上有長短不同的通孔，用以連接螺釘?shù)耐ㄟ^。由于工件形狀、大小不同，角鐵除有內(nèi)、外角鐵之分外，還可做成不同形狀，以適應(yīng)不同的加工要求。應(yīng)具有一定的剛性和強度，以減少裝夾變形。為此，除了在結(jié)構(gòu)上增加一些肋、肋板外，還應(yīng)在鑄造后進行時效處理。角鐵的工作表面和定位基準必須經(jīng)過磨削或精刮研以確保接觸性能好、角度準確。通常角鐵與花盤一起配合使用。