廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：燃燒設(shè)備,燃?xì)庠O(shè)備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過(guò)IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  獲得純凈度高的合金熔體。熔體純凈度高是指在熔煉過(guò)程中通過(guò)熔體凈化手段，降低熔體中的含氣量，減少金屬氧化物和其他非金屬夾雜物，盡可能避免在鑄錠中形成氣孔、疏松、夾雜等。復(fù)化不能直接回爐使用的廢料使其得到合理使用。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購(gòu)廢料、加工碎屑、自產(chǎn)廢料等通過(guò)熔煉爐復(fù)化處理。 熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時(shí)間，減少熔煉燒損，采用的精煉方法精煉溫度，以獲得化學(xué)成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體 。

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  熔煉爐容量的確定

熔煉爐臺(tái)數(shù)設(shè)計(jì)的確定主要依據(jù)后續(xù)生產(chǎn)配套澆鑄機(jī)產(chǎn)能、熔煉爐生產(chǎn)節(jié)拍共同決定。出于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本考慮，一般每爐次鋁合金液配制合格后要控制在 2~4h 內(nèi)澆鑄成型，其中需要對(duì)生產(chǎn)線配套做出選擇，是選擇 1~1 對(duì) 1 單線還是 2~1 對(duì) 1 單線，即重點(diǎn)確定需要配制熔煉爐的臺(tái)數(shù)。

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  原則上爐料的比表面積小,其熔損率就較低。同樣的投爐料若潮濕,或沾有油漬,則熔損可能會(huì)成倍增長(zhǎng),而且還須增加其他環(huán)保設(shè)備解決空氣污染問(wèn)題。實(shí)踐表明,一般已熔化的鋁液在保溫期間的熔損約為0.5%～ 1.0%,鋁合金錠熔化的熔損為1%～ 2%,鋁料重熔為2%～ 6%,不潔廢料熔化為6%～ 10%,回爐料的重熔達(dá)10%～ 15%。因此,一般不允許將附有涂層、油脂等不潔物的廢料或廢品鑄件、切邊、澆口等直接入爐,先要做清除處理和去濕處理。也可由專業(yè)化的廢料處理工廠去完成。盡管處理成本上升了,但由于熔損減少,鋁液質(zhì)量提高,環(huán)保投資小,實(shí)際綜合經(jīng)濟(jì)效益提高了。