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釜用機(jī)械密封的特點(diǎn)及應(yīng)用

釜用機(jī)械密封與泵用機(jī)械密封的工作原理相同，但釜用機(jī)械密封有以下特點(diǎn)：

1.因攪拌釜很少有滿釜操作，故釜用機(jī)械密封被密封的介質(zhì)是氣體，密封端面工作條件比較惡劣，往往處于干摩擦狀態(tài)，端面磨損較大;由于氣體滲透性強(qiáng)，對(duì)密封材料要求較高。為了對(duì)密封端面進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，釜用機(jī)械密封往往選擇流體動(dòng)壓式雙端面密封作為釜用密封，在兩個(gè)密封端面之間通入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑良好的液體進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻。單端面釜用機(jī)械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場(chǎng)合。

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這種情況比較復(fù)雜，因?yàn)橹車鷼怏w介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi)，也會(huì)使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設(shè)備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對(duì)真空條件下進(jìn)行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。

真空器件所使用的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對(duì)于上述的一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋營(yíng)型單端面機(jī)械密封。第二種情況則要用雙端面機(jī)械密封，若使用單端面密封，勢(shì)必存在密封端面不能獲得潤(rùn)滑的問題。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

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使用管道離心泵避免機(jī)械密封損壞的方法與建議     使用管道離心泵避免機(jī)械密封損壞的方法與建議

1.采用單彈簧密封;

2.管道離心泵運(yùn)行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用;

3.運(yùn)行完畢后盡可能的清理;

4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

4.加封油沖洗管道離心泵，可以延長(zhǎng)其使用壽命。