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石油油罐防腐、保溫施工方案

油罐外壁：噴砂除銹達(dá)Sa21/2級(jí)，噴涂環(huán)氧底漆兩道，面漆兩道，每層干膜厚度不小于80微米。

油罐內(nèi)壁：噴砂噴砂除銹達(dá)Sa21/2級(jí)，環(huán)氧導(dǎo)靜電油漆噴涂。

具體施工方法

油罐表面處理

金屬除銹：除銹的好壞及除銹類型對(duì)保護(hù)金屬的壽命有很大的影響。

1.構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，并立即進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)合格后，交下道工序。

2.噴砂經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

防腐施工

在施工前應(yīng)先查檢漆的合格證、生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)報(bào)告。道漆涂刷完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查涂層表面有無質(zhì)量缺陷。對(duì)、麻面、氣泡等缺陷應(yīng)及時(shí)清理、打磨干凈并再次補(bǔ)好。涂刷應(yīng)均勻，無遺漏，涂刷距離不得拉得過大，涂層表面應(yīng)光滑平整，速度要保持一致，不可太快，無流掛、無褶皺、無氣泡、無漏掛、無滴漆。涂刷的重疊不得少于10厘米。涂刷施工的適宜溫度應(yīng)在5-35℃之間，濕度低于80%，溫度3℃上，風(fēng)、雨、雪、霧和較大天氣環(huán)境，杜絕施工。

涂層檢查：涂層表面應(yīng)厚度均勻顏色一至，不得有氣泡、等缺陷。涂層刷完畢后，無任何質(zhì)量問題后經(jīng)甲方驗(yàn)書合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

內(nèi)壁施工方案與外壁相近

保溫施工

保溫防火巖棉40厚一層，外護(hù)板采用0.7mm厚彩鋼板壓形板，施工時(shí)用自攻螺釘固定在支承件上，壓形板上下左右搭接不應(yīng)小于30毫米，接拉處用抽芯鉚釘固定，安裝時(shí)應(yīng)考慮包角板（罐頂處）、人孔的連接板等，下料時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。支撐件焊接間距不得大于2米。

鋼結(jié)構(gòu)防腐表面處理

1、鋼結(jié)構(gòu)表面清潔

鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行表面處理前，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清潔，包括無焊接飛濺、無氣孔及其他一些缺陷，鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂等化學(xué)試劑。

2、鋼結(jié)構(gòu)表面處理

所有鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐漆涂裝前需對(duì)其進(jìn)行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼材表面的各種污物，包括：氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。表面處理應(yīng)符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面須在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐涂料的噴涂，若鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡，則需再次進(jìn)行表面處理。

3、鋼結(jié)構(gòu)表面處理核檢

所有鋼結(jié)構(gòu)表面處理后，施工班組需按照鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢，若鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求，則需再次進(jìn)行表面處理，直至符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)人員做好記錄后方可進(jìn)行防腐工作。

4、選擇合理的防腐漆施工方案

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)使用地的環(huán)境，選擇合適的防腐方案。大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對(duì)濕度；工業(yè)污染；鹽分。

國(guó)際上采用標(biāo)準(zhǔn)樣本暴露試驗(yàn)，來定義腐蝕的級(jí)別。此方法是根據(jù)暴露一年的低碳鋼或鋅標(biāo)準(zhǔn)樣本厚度或質(zhì)量的損失數(shù)據(jù)來判定環(huán)境的腐蝕級(jí)別。

5、防腐漆施工過程

鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級(jí)經(jīng)檢查合格后，在 4-8小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行防腐底漆的噴涂工作，若鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹，則必須清除干凈后方可進(jìn)行防腐漆的噴涂工作。

建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐處理該怎么做？

1、根據(jù)腐蝕級(jí)別采取措施

建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕可以分為強(qiáng)、中、弱、無四級(jí)。在強(qiáng)銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，材料銹蝕速度較快，構(gòu)配件必須采取表面隔離性防護(hù);在中等銹蝕條件下，材料有一定的銹蝕，可采用提高構(gòu)件自身重量，或采用簡(jiǎn)單的表面防護(hù);在弱銹蝕條件下，材料銹蝕較慢，但還需采取一些措施;無銹蝕條件下，材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構(gòu)配件可以不采取防護(hù)措施。

2、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理

基層處理：鋼結(jié)構(gòu)的防銹蝕基層處理要合格，要符合設(shè)計(jì)圖紙的具體要求，如采用醇酸磁漆、環(huán)氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。

溫度和濕度：涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，表面結(jié)露水時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。

噴涂鍍層厚度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)天使用的噴涂鍍料當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能：要考慮各種有害介質(zhì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響，選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層，以保證防腐質(zhì)量