木工刨刀是一種木工工具，用來刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長度，與木面平行，刨刀固定成一定的角度，能切削木材突出的部分，刨過的表面能夠達到均勻平滑，每次用刨都要調校刨刀的位置，令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
一. 木工刨刀的調校
1. 先將刨刀裝上刨身，插入木楔(刨占)，左手持刨子，母指按實刨刀，右手持木槌。
2. 將刨頭正對自己，眼瞄刨底，專注觀察刨刀的深淺，刨刀要剛剛突出刨身少許，約2條頭髪粗幼，左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多，將刨頭朝上，用木槌輕敲刨頭，震動會令刨刀因重力跌出，再察看刨刀深淺，若合適，用槌輕打木楔，迫實刨刀，再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺，輕敲刨刀頂部，將它打入少許，再覆檢刨刀深淺，反覆觀察及調校至合適深度，找塊木試刨，若不太好，再調校，若刨刀校得好，刨花應薄如紙張。用完拆刨刀，只要用錘輕敲刨尾，刨刀就會松開。
二. 木工刨刀的刨削手法
刨木可以有三種手法，插入木棍，雙手持刨向前推，這多應用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍，右手虎口貼盡刨刀，左手按刨頭向前推，這是常用手法; 不用刨棍，單手持刨向自己身體方向拉。
三. 木工刨刀如何刨削不固定工件
刨削單件木塊時，木塊會移動，這時要用一些輔助工具固定木塊，可自制一刨木擋板勾著工作臺，頂著工件，但工件不能厚過擋板。
若工件是四分板，上圖的擋板同是四分厚度，會阻礙刨子前進，所以不能使用刨木擋板，要另制一更薄的擋板，我們可自制一對二分厚的L形擋板，用螺絲固定在工作臺上，用完拆走，因要上及拆螺絲(用電批)，當然不及前述擋板方便。

木工刀具是以切削的方法將木材加工成我們需要的尺寸和形狀的刀具。木工刀具分為手用和機用兩種，在成批大量生產中一般使用機用的木工刀具。
木工刀具經歷了漫長的演變及發(fā)展過程。從高碳工具鋼、含鎢的合金工具鋼、高速工具鋼、硬質合金到1972年美國的物相沉積法，用表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種復合材料具有更好的切削性能。
即使在高速并且承受巨大沖擊載荷的切削條件下，木工刀具也能長時間保持刀具切削刃的鋒利。
木工刀具不僅要具有較好的硬度和耐磨性，還要有足夠的強度和韌性。
由于木質材料性質的特殊性，切削必須要考慮樹種、密度、含水率、木材紋理、纖維方向等因素，這也使得木工刀具的材料選擇和結構設計都有較強的針對性。

對于木工刨來說，刨刀的安裝和使用有著諸多技巧講究。正確的安裝和使用，能夠有效提高木工刨刀的使用效率和壽命。
下面派斯克刀具就給大家介紹有關木工刨刀安裝角度的知識。
木工刨刀安裝角度是怎么樣的呢?
刨刀在主軸安裝角度在30度左右，刨刀刀口角度在20到45度，看刨刀材料和轉速來增減,用經過刃口強化處理的刀具，其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
用于刨削加工的、具有一個切削部分的刀具。刨刀根據用途可分為縱切、橫切、切槽、切斷和成形刨刀等。刨刀的結構基本上與車刀類似，但刨刀工作時為斷續(xù)切削，受沖擊載荷。

三面切紙機刀片的材質是鑲鋒鋼，與普鋼相比更加鋒利一些，也更加耐磨一些，因此使用起來更加耐用一些。
接下來，派斯克刀具為您簡單介紹下：應該如何選擇三面切紙機刀片，希望能給您帶來一定程度上的幫助。
1、注意切紙機有無滑刀跑偏現(xiàn)象，裁切精度是否達到所需要的標準。
2、要注意切刀片的安全指數(shù)，具備哪些保護措施，使操作人員更為安全。
3、切紙刀刃口角度的選擇，也是很重要的。介紹切的質量及效果體現(xiàn)在切紙刀片和刃磨工藝上。
4、建議要購買采用帶有機械剎車裝置電機組件的產品，這可避免‘溜刀’危險的狀況。
5、刀片所在的切紙機各部件運轉的穩(wěn)定性，整體質量、性能的可靠程度。
6、切紙機的操作平臺各個按鈕的敏感度及靈活性，噪音大小。
7、關于售后服務的范圍、時間、及時性的問題。
合理的切紙刀片選型和優(yōu)化的加工方法，對于提高加工效率和延長切紙刀片壽命非常重要，特別是在加工難加工材料航空零部件時更為重要。
一種高品質的難加工材料切紙刀片，必須具備超細晶粒刀具基體、鋒利的切削角度、強壯的切削刃口、耐熱的表面涂層等，目前國內切紙刀片市場巨大，廠家眾多，但質量大多良莠不齊，如果要選擇三面切紙機刀片廠家，可以考慮找派斯克刀具。