靜電除塵器的選用
選用靜電除塵器，首先必需要了解和掌握生產(chǎn)中的一些數(shù)據(jù)，通常包括被處理煙氣的煙氣量、煙氣溫度、煙氣含濕量、含塵濃度、粉塵的級配、氣體和粉塵的成分、理化性質(zhì)、比電阻值、要求達(dá)到的除塵效率、靜電除塵器的負(fù)壓以及安裝的具體條件等。根據(jù)這些條件就可以考慮靜電除塵器選用形式（立式或臥式）、極板形式（板式或管式）及運(yùn)行方式（濕法或干法）。

烘干機(jī)靜電除塵器是由控制箱，整流器之間電壓、電流反饋系統(tǒng)構(gòu)成閉環(huán)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)直接控制除塵器對粉塵的自動除塵處理。
硅高壓整流器的作用是將輸入可控電壓進(jìn)行升壓、整流，向電場輸送直流高壓。除塵器本體為立式蜂窩方管道結(jié)構(gòu)，多個并列的方管道為收塵極，方管道中心為電暈線。在電除塵器本體的陽極板（收塵極）和陰極線（電暈線）間施加負(fù)高壓直流電壓時，便在陽極板和陰極線間產(chǎn)生一種不均勻高壓電場，當(dāng)施加電壓足夠時，陰極線附近產(chǎn)生電暈放電，形成大量的電子和正負(fù)離子，當(dāng)含塵煙氣通過電場時，粉塵吸附離子或電子而荷電，荷電粉塵在電場力作用下，向異極移動，到達(dá)收塵極板（陽極板）的粉塵在電場力和粉塵粘力的作用下沉積在其上面，并向極板釋放其電荷，收塵極板上的粉塵達(dá)到一定厚度時，通過定時振打陽極板的方式或粉塵堆積后的自重自動剝離落于集灰斗內(nèi)，經(jīng)電動液壓鎖氣門自動排出。上述過程不斷的進(jìn)行，從而達(dá)到煙塵的凈化。

選用說明
1、粉塵的比電阻 該管極式靜電除塵器對粉塵的比電阻要求為104-1012歐母厘米。在此范圍內(nèi)的粉塵可選用本系列靜電除塵器，在范圍以外的粉塵，一般考慮時不選用靜電除塵器，可使用布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器。
2、電場風(fēng)速 推薦使用的工況電場風(fēng)速為0.5-1.6m/min；粉塵比電阻較高或較低，應(yīng)選用較低的風(fēng)速。 但是，因?yàn)闅怏w的性質(zhì)是千變?nèi)f化的。相同的粉塵，在不同的氣象條件，不同的濕度、溫度下其比電阻會有很大幅度的變化，因此，可靠的辦法是對所處理的粉塵進(jìn)行實(shí)際測定。
3、入口含塵濃度 該設(shè)備入口要求標(biāo)準(zhǔn)一般不大于35g/m3，當(dāng)濃度大于35g/m3時，可采用特殊設(shè)計方案方可解決。
4、處理效率 GD管極式靜電除塵器設(shè)計效率在95%-95.5%的范圍內(nèi)。在確定處理效率時要根據(jù)有關(guān)部門的排放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)的原則。在達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下盡可能選用較低的效率。

整體新型RS電暈線
長度可達(dá)15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強(qiáng)，不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結(jié)合頂部振打方式清灰效果佳。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度，從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵，允許入口濃度可達(dá)1000g/Nm 3。
電暈極頂部強(qiáng)力振打
根據(jù)清灰理論設(shè)計的頂部放電極強(qiáng)力振打，可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式。
陰陽兩極自由懸吊