在現(xiàn)代鍋爐中，過熱器和再熱器系統(tǒng)的設(shè)計是較為復(fù)雜的，應(yīng)根據(jù)鍋爐容量和參數(shù)綜合考慮管壁溫度、系統(tǒng)阻力、調(diào)溫方式、鋼材耗量等方面的要求，并應(yīng)根據(jù)鍋爐整體的布置作全面考慮，必要時應(yīng)進行不同方案的技術(shù)經(jīng)濟比較，然后選擇佳布置系統(tǒng)。

    低壓小容量鍋爐、中壓鍋爐一般采用純對流過熱器，高壓和超高壓鍋爐廣泛采用屏式過熱器。而大型鍋爐一般均采用再熱器再熱系統(tǒng)。

    受過熱器、再熱器構(gòu)造特點、布置位置、煙氣溫度、吹灰方式、異常工況特點等影響，過熱器、再熱器在運行過程中極易出現(xiàn)沾污及高溫腐蝕。

    沾污及高溫腐蝕的原理、防治措施如下：采用特種耐高溫涂料進行鍋爐熱輻射狀態(tài)改善及防腐。

    對于既有鍋爐設(shè)備構(gòu)造、工藝流程都很難進行較大改變，采用特種耐高溫涂料進行鍋爐熱輻射狀態(tài)改善及防腐將是為有效、經(jīng)濟的方法。

志盛威華周工認為，導(dǎo)熱防腐耐高溫，使用ZS-722導(dǎo)熱防腐涂料即可。

ZS-722導(dǎo)熱防腐涂料介紹

    產(chǎn)品組成及特點：本產(chǎn)品以螯合嫁接工藝生成的無機—有機耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成，耐溫高，成膜性好，附著力高，導(dǎo)熱好，克服了高分子成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點。

    工作機理：涂料中填料有碳化硅、導(dǎo)熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、氯化鋁、三聚磷酸鋁高溫研磨合成，構(gòu)造成一個導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng)，這些填料導(dǎo)熱系數(shù)高，耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，長時間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長。

    長期耐溫：750℃，傳熱系數(shù)20w/m.k。

用途：涂刷在水冷壁、換熱管外表面溫度在750℃下?lián)Q熱器表面，起到防結(jié)焦、防酸腐蝕的作用。