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WDWS蝸輪蝸桿減速機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

滄州聰穎減速機(jī)有限公司擁有精湛的技術(shù)團(tuán)隊、精良的加工設(shè)備、先進(jìn)的加工工藝、完善的檢測設(shè)備并嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)作。

WDWS圓柱蝸桿減速機(jī)為一級傳動的阿基米德圓柱蝸桿減速器；適用于蝸桿嚙合處滑動速度不大于7.5m/s；蝸桿速度不超過1500r/min；工作環(huán)境溫度為-40＋40；并可正、反方向運(yùn)轉(zhuǎn)的場合。

減速機(jī)出廠前應(yīng)檢查哪些？

（1）蝸桿蝸輪的軸向間隙。

（2）油漆和外觀質(zhì)量。

（3）傳動的平穩(wěn)性，噪聲，溫升和密封情況。

（4）蝸桿副的側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)。

提高減速機(jī)使用壽命包括哪些方法？

（1）保障潤滑油液的清潔度，減速機(jī)齒輪、軸承全流體動力潤滑油膜的厚度，在減速機(jī)、潤滑油、外負(fù)荷己定的情況下，其油膜厚度也是穩(wěn)定的，多在數(shù)微米至數(shù)十微米之間。

（2）進(jìn)口減速機(jī)廠商推薦的油品都沒有問題，但國產(chǎn)減速機(jī)廠商推薦的潤滑油少數(shù)則存在不合理的現(xiàn)象。

（3）同時，在用國產(chǎn)潤滑油替代進(jìn)口潤滑油時下，存在替代不當(dāng)?shù)那闆r。這種情況對減速機(jī)使用壽命極為不利，因為短時間（（1年）內(nèi)，不借助潤滑油液分析技術(shù)，根本無法看出用油不當(dāng)?shù)脑斐蓢?yán)重后果。

（4）減少油中磨粒的數(shù)量，提高潤滑油液的清潔度，能大幅度地提高潤滑部件和潤滑。

（5）減速機(jī)正常使用中產(chǎn)生的磨粒，以及外界污染物，均可能破壞油膜狀況，加快相對運(yùn)動部件的磨損（這種情況以運(yùn)動速度高的運(yùn)動部件磨損為甚），同時，因油膜形成不良產(chǎn)生的局部高溫、高壓還會加速潤滑油變質(zhì)。

（6）減少或控制油中異物數(shù)量，既可有效減少設(shè)備磨損，又能有效延長潤滑油的使用壽命。

（7）油的使用壽命。例：SKF軸承制造商通過大量試驗，深入研究了負(fù)荷，油液粘度，顆粒污染物等各種因素對軸承壽命的影響得出結(jié)論：即清理潤滑油中2-5微米固體顆粒，滾動軸承疲勞壽命可延長到原來的10-50倍。

（8）合理選用潤滑油合理選擇潤滑油是保障充分潤滑的關(guān)鍵。選擇潤滑油時主要考慮線速度、限度載荷、作溫度、工作環(huán)境等因素，合理選取潤滑油。

不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減速機(jī)的安裝位置圖來確定。同樣，它在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪聲污染對人們的身心影響也是非常大的。

為了減少減速機(jī)在使用中出現(xiàn)的一系列問題，在選擇減速機(jī)時，相應(yīng)要選擇質(zhì)量上乘的減速機(jī)，同時還需要根據(jù)具體情況具體要求選擇合適的減速機(jī)，從源頭上避免后續(xù)工程進(jìn)度中出現(xiàn)一系列問題。蝸輪蝸桿的弊端主要是傳動速率較低，磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時，嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、速率低。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重。那么為了散熱和減小磨損，蝸輪蝸桿減速機(jī)常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，以此來降低磨損消耗，故而成本也較高。