航模管

珩磨管的日常工作原理主要是通過(guò)砂帶上的沙粒產(chǎn)生一定的壓力，在一定轉(zhuǎn)速之下進(jìn)行的表面研磨。通過(guò)砂帶的上下移動(dòng)對(duì)工件的上下表面來(lái)回磨削，達(dá)到一定效果。

可見(jiàn)技術(shù)的進(jìn)步促進(jìn)了鋼管的發(fā)展，珩磨管就是利用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的鋼管，與普通鋼管相比有很多優(yōu)勢(shì)，有更廣泛的應(yīng)用，提高設(shè)備的精度。

可見(jiàn)技術(shù)的進(jìn)步促進(jìn)了鋼管的發(fā)展，珩磨管就是利用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的鋼管，與普通鋼管相比有很多優(yōu)勢(shì)，有更廣泛的應(yīng)用，提高設(shè)備的精度。

航模管

為了使珩磨管的生產(chǎn)效率更高，我們采取了新的生產(chǎn)工藝，通過(guò)強(qiáng)力研磨、自動(dòng)化研磨的方式來(lái)生產(chǎn)。其中自動(dòng)化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)。好的生產(chǎn)工藝，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及精度，達(dá)到客戶(hù)的需求，對(duì)于珩磨管的生產(chǎn)發(fā)展有很重要的作用。

可訂做生產(chǎn)外徑10-202、壁厚1-18mm的精密光亮無(wú)縫鋼管。的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無(wú)氧化層、精密度高。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、健身器械等行業(yè)。材質(zhì)可分為20#、35#、45#,40cr.16mn等。并可根據(jù)用戶(hù)需求定做各種國(guó)標(biāo)非標(biāo)的精密管。

珩磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精度高可做小批量生，冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好，鋼管橫面積更復(fù)雜，鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。能夠提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右；修正圓度，橢圓度可≤0.01mm；提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提HV≥4°；加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%；提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

航模管

內(nèi)徑Φ32-Φ700 mm，外徑40-850mm長(zhǎng)度9米以?xún)?nèi)冷拔、珩磨和機(jī)加工液壓缸筒、缸體，該產(chǎn)品適用于液壓油缸、氣缸、石化抽油泵、煤礦支護(hù)、工程機(jī)械、超重運(yùn)輸機(jī)械、汽車(chē)傳動(dòng)軸、塑料機(jī)械等行業(yè)；

對(duì)熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行清潔處理

      有關(guān)專(zhuān)家指出，在對(duì)熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內(nèi)孔無(wú)麻點(diǎn)等缺陷，使絎磨的加工余量達(dá)到小，從而降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效率，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，如日本、英國(guó)、德國(guó)等生產(chǎn)企業(yè)均是采用這樣的生產(chǎn)方式。