鞏義市站街騰達(dá)機(jī)械廠主營：制砂機(jī)，壓球機(jī),,網(wǎng)帶式烘干機(jī),潔凈型煤生產(chǎn)線,機(jī)器配套設(shè)備

保證壓球機(jī)正常的工作載荷：

壓球機(jī)工作載荷的大小和性質(zhì)對機(jī)械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時，其磨損將會加劇。

另外，在其他條件相同時，穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，壓球機(jī)發(fā)動機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動機(jī)，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長。相反，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī)，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會比設(shè)計指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動的機(jī)械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機(jī)械。一般情況下，發(fā)電機(jī)使用的發(fā)動機(jī)要比造粒機(jī)、型煤設(shè)備等使用的發(fā)動機(jī)壽命要長。

保證正常的工作載荷主要取決于操作手對壓球機(jī)的使用。

一要注意不能在超過機(jī)械所能承受的負(fù)荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下使用機(jī)械。作為壓球機(jī)管理人員，在操作人員時，要把壓球機(jī)隨機(jī)資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機(jī)械性能及操作規(guī)程，而不應(yīng)隨意把有關(guān)資料扣下來。

二要盡量保證機(jī)械負(fù)荷的均勻加減，使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機(jī)、工作裝置動作的大起大落。

礦粉壓球機(jī)配置應(yīng)考慮的問題1、礦粉的粒度、硬度、尺寸：礦粉粒度、硬度、尺寸不同設(shè)備配置也不同，大塊物料需要經(jīng)過粉碎后才能進(jìn)入壓球機(jī)壓制。 2、礦粉的配比：壓球機(jī)壓制礦粉通常要加入粘結(jié)劑，已達(dá)到較好的成型效果，在實際的生產(chǎn)實踐中，要用到各種各樣的粘合劑，有工業(yè)用的，還有民用的。應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘結(jié)劑、合理配比。 3、礦粉的含水率：礦粉含水量過高要考慮用烘干機(jī)經(jīng)行烘干。礦粉含水率太大，不易成型;礦粉含水率過低，太干燥，又不壓制。這個需要根據(jù)實際情況來決定。 4、礦粉壓球機(jī)工作時的擠壓力度： 礦粉壓球機(jī)在工作時，通過電機(jī)產(chǎn)生一定的擠壓力，力度不同，擠出的球型大小也不一樣，成球的幾率也不一樣。具體咨詢客服人員，在這里不做深入的探討。 5、礦粉成球后的干燥工藝： 合理的干燥工藝可有效提高生產(chǎn)效率、減少成本投資，為企業(yè)創(chuàng)造收益。    

       

通過以上分析，我們知道，礦粉壓球機(jī)根據(jù)礦粉合適的粒度、配比、含水率等工藝參敷，通過一定的壓制力、干燥等過程，才可以生產(chǎn)出滿足工藝指標(biāo)要求的球團(tuán)。

易于礦粉壓球機(jī)脫模的注意事項

1、礦粉壓球機(jī)磨具的制作，新作的輥皮在制作模具的時候表面都不是十分的光滑，難以脫模，建議現(xiàn)用干料進(jìn)行輥皮的拋光處理。

2、客戶一些特殊的要求，使制造的磨具球坑太深或是球坑太小，造成不易脫模，一般客戶在選擇球形的時候要聽取廠家的建議。

3、物料影響，根據(jù)不同的物料成型要求，物料如果太潮濕，部分物料還具有一定的粘性，容易粘磨具。根據(jù)不同的物料加入粘合劑后要水分適當(dāng)，如果原料過于潮濕建議烘干，或是晾曬。

4、礦粉壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速也會影響，根據(jù)我們的經(jīng)驗普通壓球機(jī)可以選擇10-15r/min的轉(zhuǎn)速，對于高壓壓球機(jī)或是強(qiáng)力壓球機(jī)建議選擇7-10r/min。