高密市長(zhǎng)元金屬有限公司主營(yíng)：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機(jī)械配件

不銹鋼精密鑄造技術(shù)的改進(jìn)

      現(xiàn)在的不銹鋼精密鑄造技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了實(shí)際應(yīng)用，當(dāng)時(shí)航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展要求制造象葉輪、葉片、噴嘴等形狀復(fù)雜，產(chǎn)品尺寸的精準(zhǔn)以及表面的光潔的的耐熱合金零件。

      耐熱的合金材料是難于機(jī)械加工的，零件的額形狀復(fù)雜，所以不能采用其他的辦法來(lái)進(jìn)行制作，所需要尋找一種新的精密的成型工藝，所以很多廠家就借鑒古代流傳下來(lái)的失蠟鑄造。

      不銹鋼精密鑄造在制作的過(guò)程中主要對(duì)材料以及工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)代的鑄造方法在古代的工藝基礎(chǔ)上可以獲得比較重要的發(fā)展，所以航空工業(yè)的發(fā)展也有效的推動(dòng)了這樣技術(shù)的應(yīng)用。

      現(xiàn)在不銹鋼精密鑄造在不斷的完善以及改進(jìn)，也為航空工業(yè)進(jìn)一步提創(chuàng)造其有利的條件，這樣先進(jìn)的鑄造工藝得到了非常大的發(fā)展，產(chǎn)品在內(nèi)燃機(jī)、汽車、電訊儀器、船舶、航空等行業(yè)中使用非常廣泛。

精密鑄造件檢測(cè)硬度的三種方法

   隨著精密鑄造">硅溶膠精密鑄造發(fā)展的越來(lái)越快，鑄造件，精密鑄件的應(yīng)用也越來(lái)越突出，精密鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度小。適合于結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜的鑄件。硬度一般是檢測(cè)精密鑄件好壞的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，那我們檢驗(yàn)硬度的方法呢？

   1.布氏硬度：主要用來(lái)測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測(cè)定范圍≯HB450。

   2.洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測(cè)定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質(zhì)合金、氮化鋼等，測(cè)定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測(cè)定，測(cè)定范圍HRC20~67。

   3.維氏硬度：用來(lái)測(cè)定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來(lái)測(cè)定滲碳、氮化等表面硬化制件的硬度。

設(shè)計(jì)鑄造件結(jié)構(gòu)時(shí)要注意什么?

在設(shè)計(jì)金屬型鑄造鑄件的基本結(jié)構(gòu)單元及其參數(shù)選定時(shí)，通常還應(yīng)注意：

(1)由于金屬型散熱快，因此金屬型鑄造鑄件的s小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些;

(2)鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的 0.6～0.7 ，否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢，在鑄件收縮時(shí)易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋;

(3)為防止灰鑄鐵件產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過(guò)薄(有些資料指出，壁厚在 15mm 以上時(shí)，用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于 3～4m;

(4)由于金屬型和芯無(wú)讓性，為便于取出鑄件和抽出型，金屬型鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大 30%～50% ，應(yīng)該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外，還與鑄件表面的位置有關(guān)，凡在鑄件冷卻收縮時(shí)與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計(jì)較小的斜度，而在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。