鄭州華茂機械設(shè)備有限公司主營：烘干機,廢紙打包機
粉煤灰烘干機

滾筒烘干機的優(yōu)勢表現(xiàn):

1、烘干機科學合理、節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。

2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。

3、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在節(jié)能的同時，改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

4、多種揚料板設(shè)計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)"風洞"產(chǎn)生的機理。

5、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速，確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。粉煤灰烘干機

粉煤灰烘干機

轉(zhuǎn)筒烘干機的內(nèi)部構(gòu)造主要有：為了增加物料平均散布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個局部與枯燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)安裝揚板。揚板的品種有以下幾種：

1、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

2、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。粉煤灰烘干機

3、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能平均地分散在筒體的整個截面上。

4、套筒式揚板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。

5、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易惹起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不時與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了枯燥物料被氣體帶走的可能性。粉煤灰烘干機

我國回轉(zhuǎn)烘干機大多采用的是L型揚料板結(jié)構(gòu)，因此造成烘干機產(chǎn)量低、煤耗高、熱效率低而且普遍出料水份高難以控制。種種造成烘干機低效率的的因素主要有兩類，一類為轉(zhuǎn)筒烘干機自身因素，包括烘干機的揚料板、烘干機的轉(zhuǎn)速、烘干機筒體的隔熱保溫等；另一類則為烘干工藝方面的因素，包括熱空氣的流速、熱空氣的溫度飛熱風爐、進料粒度和進料均勻程度，物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)、干燥設(shè)備的操等。

一、回轉(zhuǎn)烘干機L型揚料板對烘干的影響

L型揚料板烘干機工作效率低的主要原因，有以下幾點：

     1) 傳熱傳質(zhì)時間短L型揚料板將物料提到空中后，物料馬上拋落，在空氣中停留時間短，因而物料與熱空氣接觸時間短。此外，由于L型揚料板軸向阻力小，物料在筒體內(nèi)停留時間短，也縮短了料與熱空氣的接觸時間。

     2) 熱煙氣與物料接觸面小由于物料堆積于L型揚料板上，在空中拋落時飛行時間短，所以煙氣與物料接觸面小，傳質(zhì)傳熱難以進行。

     3) 烘干機傳導傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機主要以煙氣的對流方式傳熱，但l型揚料板烘干機由于揚料板裝在筒體上，并且物料較長時間覆蓋在揚料板上，揚料板溫度接近于筒壁溫度，傳導傳遞的熱量。