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無縫管的質(zhì)量需要通過哪些檢測？

無縫管的質(zhì)量要想過關(guān)，需通過以下的一些檢測，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速，對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實驗，液壓試驗和腐蝕試驗。

5.工藝性能試驗。包括壓扁實驗、環(huán)拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

無縫管十分有必要做一定的檢測

對無縫管進行磁粉檢測或者是滲透檢測，這樣可以有效的發(fā)現(xiàn)無縫管表面的裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、孔洞等表面缺陷。另外，對于鐵磁性材料，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測法，主要是因為它具有比較高的檢測靈敏度；而對于非鐵磁性材料，比如不銹鋼無縫管，那么就需要采用滲透檢測法。

無縫管當(dāng)兩端預(yù)留切除余量比較少的情況時，因為檢測裝置的結(jié)構(gòu)原因，使得兩端頭有時候得不到有效的檢測。但是在這里大家要知道的是，端頭是最有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向的話，那么在安裝的時候的焊接熱影響有很大的可能使?jié)撛诘牧鸭y得到擴大。所以，一定要注意對焊接后的無縫管進行相關(guān)區(qū)域的檢測，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴大情況。

對在線使用奧氏體的無縫管，當(dāng)絕熱層損壞或者是有可能有雨水滲進的部位，需要注意進行滲透檢測，這樣可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。

關(guān)于無縫管表面缺陷進行一定檢測的知識就先介紹到這里，如果還想了解無縫管其他知識，請繼續(xù)關(guān)注！

無縫管的應(yīng)用領(lǐng)域

無縫管其實主要就在于使用在高精度的結(jié)構(gòu)光管中，比如說石油化工所選擇的裂化管，又或者是石油地質(zhì)所選擇的鉆探管，或者是汽車以及拖拉機所使用的鋼管，相對來說都具有一定的高精度要求。其實這種鋼管的材質(zhì)也有著優(yōu)質(zhì)，還有普通的區(qū)別，比如說優(yōu)質(zhì)的鋼材大概有優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，還有低合金鋼，不銹鋼耐酸鋼等等。如果按照用途來進行分類的話，主要分成了一般的用途和專用的用途，一般的用途主要就是用于機械零件，輸水管道或者是氣管道等等，而如果是專用的用途，那么大部分都是用于軸承鍋爐或者是地質(zhì)勘探等等，效果都是比較不錯的。