廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：燃燒設(shè)備,燃氣設(shè)備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

  鑄造鋁合金熔煉爐是鑄造鋁合金生產(chǎn)過程中使用的關(guān)鍵設(shè)備，其爐子容量、配置及使用性能的好壞直接影響安全、成本、爐子使用壽命、產(chǎn)品的質(zhì)量等。通過合理的設(shè)計和正確的爐子使用，在確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶質(zhì)量標準的前提下，地增加爐子使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

  隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，對電解原鋁液直接合金化或深加工，可大大降低金屬損耗、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。因此很多電解鋁企業(yè)逐步加大對電解鋁液合金化力度。鋁合金生產(chǎn)爐型有熔煉爐、保溫靜置爐、爐料預(yù)處理爐、均勻化退火爐等爐型[1]。

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  大多數(shù)鋁合金的熔化是采用反射燃燒爐,其熔化工藝參數(shù)的微小改變都可能引起熔損的很大變化。首先是燒嘴處燃料與空氣比例的不適當調(diào)整,如氧化氣氛太強,當鋁液表面在擾動中暴露時,則熔損顯著增大。其次,保溫溫度的控制同樣很重要,在合理的保溫范圍以上,提高10～ 40 ℃ ,其氧化物量增加2%～ 3%,提高80℃ ,則增加20%左右;若提高120℃ ,則氧化物量可增加200%左右。此外,熔渣層的厚度對鋁液的保溫隔熱效果以及對燃料的消耗都有直接關(guān)系。當提高熔渣的溫度,鋁液的氧化率增加,會導(dǎo)致熔損呈對數(shù)曲線增長。

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  一般表面熔渣是氧化物和鋁合金的糊狀混合物,其中可利用的合金含量高達80%～ 90%。如不及時除渣,這些可利用的合金將被氧化。近年來,圍繞減少熔渣中的氧化物和回收有用金屬的研究倍受關(guān)注。國外出現(xiàn)了一些分離金屬和熔渣以及自熔渣中回收金屬的設(shè)備,值得我們關(guān)注。在為壓鑄廠生產(chǎn)熔爐和后續(xù)服務(wù)的過程中,許多不合理的操作導(dǎo)致了熔損的增加。