山東洲恒環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：透水混凝土膠結劑,透水混凝土保護劑,防滑顆粒膠水
地下車庫/廠房/車間等地面采用金剛砂耐磨地坪材料有哪些好處？

金剛石耐磨硬化的面，俗稱金剛砂耐磨地坪。自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石地面的換代產(chǎn)品，進入80年代末期，耐磨地坪更是發(fā)達國家的。

耐磨材料選用地面硬化劑材料該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。金剛砂耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟、適用、范圍廣等優(yōu)點。金剛砂整體型耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節(jié)約人工費用。

金剛砂耐磨地面施工采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層。一般有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優(yōu)點是與基礎混凝土結合性能好，表面致密，耐磨性高，抗沖擊能力好。可廣泛應用與購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產(chǎn)車間機器維修車間、倉庫等需要特別增強表面耐磨性的場所，室內(nèi)外均可使用，即使長期處于潮濕狀態(tài)也不會影響它的性能。金剛砂根據(jù)地面的耐磨層（1.5-3.5mm）的要求，推薦用量為5-7kg。石英砂型耐磨地坪系統(tǒng)的主要技術指標：28天抗折強度12MPa28天抗壓強度85MPa 表面硬度，mm（壓痕直徑）2.8耐磨度比300%。

現(xiàn)在人工制作金剛砂是在電爐中進行，所用的質(zhì)料是研 細的石英砂和高質(zhì)里的焦炭。在高溫下，碳先變成一氧化破; 攫取氧化硅里的氧而使硅復原出來。在高溫下，硅 提高了，又與未作用的焦炭反響，生成碳化硅，即金1411砂。 在質(zhì)料中還加進與鋸末，廠意圖是使得反響混和物中 育滿足的孔隙以便帶走放出的氣體。

碳化硅在1600℃時就巳經(jīng)構成，但在1900-2000 IC時才 開始構成六角形狀的排列并逐漸長成大晶體，這樣的過程約 拼10-40小時。

此后再慢慢冷卻護子，取出未反響的質(zhì)料、反響的中間 產(chǎn)品和咱們要的產(chǎn)品金剛砂。

工業(yè)上用的人工金剛砂(含SiC97%)通常是有色彩的， 常見的有黑色或綠色。這些色彩與金剛砂中含有其他雜質(zhì) 有關。

金剛砂在工業(yè)上首先被用作研磨資料。

它的硬度很大，因而可用金剛砂來磨削瓷制品、大理右、花崗巖之類的堅固資料，也可以用它來加工耐性的資料，如肖 鉚等。但由于金剛砂功能較脆，因而比起剛玉(氧化鉑) 來，它的使用范圍要小一些。

金剛砂

簡單來說其整個施工過程可概括為：混凝土基層澆筑---找平---金剛砂撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光--表面修飾及養(yǎng)護。

混凝土基層澆筑和找平

環(huán)氧地坪提醒：這一步的關鍵是砂子采用中砂，添加劑盡量少用或不用粉煤灰。

首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤，并控制好水灰比。澆筑厚度適宜的混凝土基層，要盡可能一次澆筑至所需高度，并使其均勻密實，表面平整。

第二步：在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上;

天色、溫度、混凝土等因素變化，會對金剛砂的質(zhì)量有很大影響。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時，輕步腳印深約2-5㎜時，可進行提漿補平。用量約為4kg，撒布量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。

第三步:邊角加固，地面磨平;對于墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。用水泥鏝光機進行機械抹平，使金剛砂骨料與混凝土基層土漿結合在一起，對于邊角等部位機械無法抹平的，采用人工抹平，不宜過分抹壓。一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料時先用靠尺衡量水平度，調(diào)整撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進行抹平。墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。