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熱鍍鋅管熱鍍鋅工藝分析

熱鍍鋅又稱熱鍍鋅和熱鍍鋅，是各行業(yè)金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備的一種有效的防腐方法。將鋼件除銹后在500℃左右的鋅液中浸泡，使其附著在表面的鋅鍍層中，達(dá)到防腐的目的。

熱鍍鋅工藝：成品酸洗-水洗-加水浴干燥-懸掛plating-cooling-medicating-cleaning-polishing-hot鍍鋅成品。熱鍍鋅是在傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。自1836年在法國工業(yè)應(yīng)用熱鍍鋅至今已有170多年的歷史。近30年來，隨著冷軋帶鋼的快速發(fā)展，熱鍍鋅行業(yè)得到了大規(guī)模的發(fā)展。

熱浸鍍鋅原理：熱浸鍍鋅，又稱熱浸鍍鋅，是一種通過將鋼構(gòu)件浸入熔融鋅溶液中來獲得金屬鍍層的方法。隨著高壓輸電、交通運(yùn)輸和通信的快速發(fā)展，對鋼制零件的保護(hù)要求越來越高，對熱鍍鋅管的要求也越來越高。

哪些因素會導(dǎo)致熱鍍鋅管的腐蝕？

1、首先是外界條件的影響。主要是先看管道周圍的介質(zhì)特性、溫度，以及管道周圍所處的介質(zhì)是不是具有腐蝕性。因為介質(zhì)腐蝕性的高低與土壤所含的各項微生物有著密切的關(guān)系。并且如果是長輸管道的話，土壤環(huán)境性質(zhì)更加復(fù)雜。除此之外，管道所處環(huán)境的溫度也會影響熱鍍鋅管的腐蝕，如果溫度較高，腐蝕的速度也會加快，而溫度低則腐蝕速度減慢。

2、就是防腐失效。管道在架設(shè)的時候要做好防腐工作或者直接使用熱鍍鋅管，熱鍍鋅管遭到腐蝕的原因是因為管道的防腐層遭到了破壞。防腐層和管道表面一旦脫離，就會自然造成防腐失效。

熱鍍鋅管的性能要求

(1) 高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。

(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。

(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。

(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

(5) 良好的耐蝕性。

熱鍍鋅管還應(yīng)用于建材、家電、汽車等行業(yè),因為這些行業(yè)或多或少都涉及了鋼結(jié)構(gòu)的支撐問題，熱鍍鋅管的出現(xiàn)則巧妙的解決了這個問題，相信在未來熱鍍鋅管的需求還會在不斷增加的。