全程水處理器安裝注意事項(xiàng)1、為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上2、禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開啟設(shè)備3、設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要4、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時(shí)， 每8個(gè)小時(shí)反沖洗1-2次，正常運(yùn)行后，使水質(zhì)情況而定。5、反洗：打開旁通閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥及電源，打開排污閥，進(jìn)行反向沖洗濾體，時(shí)間為10～20秒左 右（視水質(zhì)而定）。當(dāng)進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值，關(guān)閉排污閥，開啟進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，接通220V電源，使設(shè)備正常工作。

全線水CPU設(shè)備實(shí)際操作：① 以便有利于設(shè)備安裝維修，行為主體頂部與zui大直徑需與別的設(shè)備距離400mm之上。② 禁止在沒(méi)有水情況下長(zhǎng)期打開設(shè)備。③ 設(shè)備應(yīng)是旁結(jié)構(gòu)式安裝，以考慮在不斷機(jī)狀態(tài)下維修設(shè)備及反沖洗濾體的必須。④ 污水處理率：新系統(tǒng)次應(yīng)用時(shí)，應(yīng)每日反沖洗1～兩次。一切正常運(yùn)作后，當(dāng)進(jìn)排水口壓力差做到0.03～0.06Mpa時(shí)開展反沖洗。環(huán)境污染比較嚴(yán)重的系統(tǒng)軟件，應(yīng)選用氣、水混和反沖洗。⑤ 反洗：開啟主桿閥，排污閥，關(guān)掉設(shè)備進(jìn)水閥，開展反方向沖洗濾體。反洗時(shí)間視水體狀況而定，一般狀況下為三十秒上下。⑥ 復(fù)生濾體后入排水口壓力差修復(fù)到原壓誤差、打開進(jìn)水閥、關(guān)掉主桿閥、排污閥、接入220V開關(guān)電源，使設(shè)備一切正常工作中。

多相全程水處理器；1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由碳鋼筒體和特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)組成，配以自動(dòng)換向系統(tǒng)、自動(dòng)排污系統(tǒng)、電器及功能轉(zhuǎn)換元件。其過(guò)濾單元分為主過(guò)濾腔、反洗過(guò)濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。該機(jī)設(shè)有兩個(gè)排污口，排污腔出口設(shè)有電動(dòng)排污口，接受電信號(hào)后自行排污，是主排污口；另一個(gè)排污口設(shè)在機(jī)器底部，由手動(dòng)排污，每個(gè)采暖季排污2-3次。2、安裝在進(jìn)出水口的壓力傳感器，分別測(cè)定系統(tǒng)壓力，由壓差比較系統(tǒng)處理，當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)作，自動(dòng)完成系統(tǒng)反洗、排污、復(fù)活系統(tǒng)動(dòng)作。無(wú)需人工操作，避免了人為干擾。使系統(tǒng)自動(dòng)控制狀態(tài)下安全、運(yùn)行。