木工刨刀是一種木工工具，用來(lái)刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長(zhǎng)度，與木面平行，刨刀固定成一定的角度，能切削木材突出的部分，刨過(guò)的表面能夠達(dá)到均勻平滑，每次用刨都要調(diào)校刨刀的位置，令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
傳統(tǒng)手工木工刨刀的調(diào)校和使用需要注意哪些事項(xiàng)：
一、木工刨刀的調(diào)校
1. 先將刨刀裝上刨身，插入木楔(刨占)，左手持刨子，母指按實(shí)刨刀，右手持木槌。
2. 將刨頭正對(duì)自己，眼瞄刨底，專注觀察刨刀的深淺，刨刀要?jiǎng)倓偼怀雠偕砩僭S，約2條頭髪粗幼，左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多，將刨頭朝上，用木槌輕敲刨頭，震動(dòng)會(huì)令刨刀因重力跌出，再察看刨刀深淺，若合適，用槌輕打木楔，迫實(shí)刨刀，再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺，輕敲刨刀頂部，將它打入少許，再覆檢刨刀深淺，反覆觀察及調(diào)校至合適深度，找塊木試刨，若不太好，再調(diào)校，若刨刀校得好，刨花應(yīng)薄如紙張。用完拆刨刀，只要用錘輕敲刨尾，刨刀就會(huì)松開。
二、刨削手法
刨木可以有三種手法，插入木棍，雙手持刨向前推，這多應(yīng)用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍，右手虎口貼盡刨刀，左手按刨頭向前推，這是常用手法; 不用刨棍，單手持刨向自己身體方向拉。
三、刨削不固定工件
刨削單件木塊時(shí)，木塊會(huì)移動(dòng)，這時(shí)要用一些輔助工具固定木塊，可自制一刨木擋板勾著工作臺(tái)，頂著工件，但工件不能厚過(guò)擋板。
若工件是四分板，上圖的擋板同是四分厚度，會(huì)阻礙刨子前進(jìn)，所以不能使用刨木擋板，要另制一更薄的擋板，我們可自制一對(duì)二分厚的L形擋板，用螺絲固定在工作臺(tái)上，用完拆走，因要上及拆螺絲(用電批)，當(dāng)然不及前述擋板方便。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國(guó)西南工業(yè)重鎮(zhèn)，兩江環(huán)抱的山城—重慶(市區(qū))，建于一九九四年八月，民營(yíng)股份制企業(yè)，公司自成立以來(lái)，一直專注于刀具研發(fā)和制造。是中國(guó)五金制品協(xié)會(huì)、中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)電動(dòng)工具分會(huì)會(huì)員，同時(shí)也是中國(guó)刀具行業(yè)的主要出口基地。擁有高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率的產(chǎn)品開發(fā)和制造能力。開發(fā)、制造的各類木工刀具、園林刀具、電動(dòng)工具配件遠(yuǎn)銷歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國(guó)、澳大利亞等地區(qū)和國(guó)家，在中國(guó)刀具行業(yè)中占有重要的地位。
我司以“完善自我，創(chuàng)造價(jià)值” 為經(jīng)營(yíng)理念，依靠科技進(jìn)步和創(chuàng)新思路，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和可持續(xù)發(fā)展能力。憑借優(yōu)質(zhì)、完善的服務(wù)開拓國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，以“派斯克刀具”中國(guó)造走向世界，為振興中國(guó)工業(yè)作貢獻(xiàn)。
我司于2012 年7 月27 日在重慶市股權(quán)轉(zhuǎn)讓中心掛牌。我們將一如既往地為顧客提供高性價(jià)比的產(chǎn)品和服務(wù)。

木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。
木工刀具有手用和機(jī)用兩種，在成批和大量生產(chǎn)中都應(yīng)用機(jī)用的木工刀具。
機(jī)用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。
1、木工鉆頭：木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具， 用于加工通孔或盲孔。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側(cè)面無(wú)刃口，木工鉆頭除了有主切削刃外，外緣有尖的沉割刃，用以切斷木纖維，使孔的側(cè)面更平整。
2、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸為常用。當(dāng)鋸口與木紋平行時(shí)稱縱切(剖分)，鋸口與木紋垂直時(shí)稱橫切(截?cái)?，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時(shí)割斷纖維。
3、榫孔加工刀具：用于加工榫孔的刀具式樣很多，有空心方鑿(圖5)、帶鉆頭的空心方鑿、鏈?zhǔn)酱蜓鄣逗蜋C(jī)用鑿子等。空心方鑿的端面有月牙形刃口，用以在鉆孔周圍切出方角。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具，鉆頭裝在空心方鑿里面。鏈?zhǔn)酱蜓鄣妒且环N連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條式的多齒刀具，它加工榫孔時(shí)類似于銑削或縱向鋸切。用機(jī)用鑿子開榫孔時(shí)，鑿子作上下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng)。
4、刀片：帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機(jī)床上，可以進(jìn)行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運(yùn)動(dòng)。在特定條件下(如減小切削角)刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料。旋切時(shí)，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn)，刀片向中心作連續(xù)的直線運(yùn)動(dòng)，將木料切制成帶狀薄木(單板)，用以生產(chǎn)膠合板。剪切用于膠合板生產(chǎn)時(shí)裁剪單板。
5、木工銑刀：具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過(guò)工件與銑刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式3種。
銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面、成形面、榫孔、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點(diǎn)是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質(zhì)合金，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國(guó)西南工業(yè)重鎮(zhèn)，兩江環(huán)抱的山城—重慶(市區(qū))，建于一九九四年八月，民營(yíng)股份制企業(yè)，公司自成立以來(lái)，一直專注于刀具研發(fā)和制造。是中國(guó)五金制品協(xié)會(huì)、中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)電動(dòng)工具分會(huì)會(huì)員，同時(shí)也是中國(guó)刀具行業(yè)的主要出口基地。擁有高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率的產(chǎn)品開發(fā)和制造能力。開發(fā)、制造的各類木工刀具、園林刀具、電動(dòng)工具配件遠(yuǎn)銷歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國(guó)、澳大利亞等地區(qū)和國(guó)家，在中國(guó)刀具行業(yè)中占有重要的地位。
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電刨刀片使用技巧
在使用時(shí)要注意安全(木料上有釘子等金屬物體時(shí)，需要去除才能使用).刨料時(shí)應(yīng)視木料的長(zhǎng)短,采用不同的姿勢(shì),入料時(shí)一手向下壓前端,另一手托住木料的后端,長(zhǎng)料盡量往后托,保持木料平穩(wěn),保證被刨削面與電刨平全吻合,不能翹變,否則刮出來(lái)的面會(huì)不平。
入刨后后手平穩(wěn)向前推進(jìn),前手隨木料前移而向后移動(dòng),是壓在刨刃的正上方,防止抖動(dòng).在刨到盡頭時(shí)前手隨木料前移并向下壓,不得超過(guò)平臺(tái),后手壓在尾端向前推,若是長(zhǎng)料,單手壓不住,前端有人接一把,這樣才能保證木料刨削平整.手電刨一般用于粗加工，和砂帶機(jī)配合使用。
電刨刀片常見問題
Q：電刨刨刀怎么調(diào)?
A：刀片與后底板平不平，對(duì)于行家來(lái)說(shuō)主要是目測(cè)，但生手是很難看準(zhǔn)的，建議大致目測(cè)一下，后擰緊螺絲，在木材上試一下，當(dāng)電刨推到尾，前底板離開木材后，手感電刨不會(huì)往下掉，木材尾部有平整，不會(huì)形成一個(gè)低平面，就差不多了!要注意的是：在磨刀片的時(shí)候，要保持兩塊一樣，不能有誤差，如果相差2克以上，電刨會(huì)劇烈抖動(dòng)!
Q：電刨一般都是什么易壞
A：刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將刨床退離工件。
Q：電刨常用在哪些場(chǎng)合
A：電刨?gòu)V泛用于房屋建筑、住房裝潢、木工車間、野外木工作業(yè)及車輛、船舶、橋梁施工等場(chǎng)合，進(jìn)行各種木材的平面刨削、倒棱和裁口等作業(yè)。
Q：木工電刨電機(jī)是多少瓦的
A：如果是小型電鋸(功率300W—800W)，則可以選用電動(dòng)工具等。

木工刀具的切削對(duì)象是木材或木質(zhì)復(fù)合材料，它們與金屬材料不同，硬度大大低于金屬，但木材又是構(gòu)造不均勻的各向異性材料。此外，大多數(shù)木工刀具是在不連續(xù)切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具，具承受的沖擊大于金屬切削刀具。
在選擇木工刀具材料時(shí)，刀具材料的硬度、強(qiáng)度和韌性等性能，必須適應(yīng)木工刀具的上述特點(diǎn)。此外，必須對(duì)刀具材料的性能、特點(diǎn)作較系統(tǒng)、全面、綜合的分析研究。同時(shí)，必須滿足生產(chǎn)、安裝以及刀具制造工藝的要求;為了節(jié)省貴重金屬材料和經(jīng)濟(jì)上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造，通過(guò)焊接或機(jī)械裝夾的方式結(jié)合。
總之，刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之間并不是孤立的，而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時(shí)，可以重點(diǎn)考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。
目前，對(duì)于在不同條件下工作的木工刀具，應(yīng)該采用何種材料為好，還沒有很準(zhǔn)確的資料，有待進(jìn)一步深入研究。 碳素工具鋼一般用于制造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當(dāng)碳元素含量增加時(shí)，鋼的硬度和耐磨性提高，塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能，一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小于其他刀具用鋼，大約在0.7%-0.8%，這是因?yàn)閹т彈l材料要求高塑性和高疲勞極限。