木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。
木工刀具有手用和機用兩種，在成批和大量生產中都應用機用的木工刀具。
機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。
木工刀具常見的種類有哪幾種?
1、木工鉆頭：木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具， 用于加工通孔或盲孔。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側面無刃口，木工鉆頭除了有主切削刃外，外緣有尖的沉割刃，用以切斷木纖維，使孔的側面更平整。
2、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切(剖分)，鋸口與木紋垂直時稱橫切(截斷)，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時割斷纖維。
3、榫孔加工刀具：用于加工榫孔的刀具式樣很多，有空心方鑿(圖5)、帶鉆頭的空心方鑿、鏈式打眼刀和機用鑿子等?？招姆借彽亩嗣嬗性卵佬稳锌?，用以在鉆孔周圍切出方角。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具，鉆頭裝在空心方鑿里面。鏈式打眼刀是一種連續(xù)轉動的鏈條式的多齒刀具，它加工榫孔時類似于銑削或縱向鋸切。用機用鑿子開榫孔時，鑿子作上下往復的切削運動。
4、刀片：帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上，可以進行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運動。在特定條件下(如減小切削角)刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質的裝飾材料。旋切時，木料繞固定的中心旋轉，刀片向中心作連續(xù)的直線運動，將木料切制成帶狀薄木(單板)，用以生產膠合板。剪切用于膠合板生產時裁剪單板。
5、木工銑刀：具有一個或多個刀齒的回轉刀具。通過工件與銑刀的相對運動，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結構有整體式、鑲片式和組合式3種。銑刀廣泛用于細木工生產中加工平面、成形面、榫孔、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質合金，以提高生產效率和刀具壽命。

什么是木工刀具?
1、木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。木工刀具有手用和機用兩種，在成批和大量生產中都應用機用的木工刀具。機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。
2、用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切(剖分)，鋸口與木紋垂直時稱橫切(截斷)，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時割斷纖維。刀片 帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。
使用“舍棄式”木工刀具的好處是什么?
雖然初始成本較高，有幾個真正的優(yōu)勢是刀體可重復使用，不用重新對刀，使用時可更換刀片。大多數(shù)舍棄式刀片具有至少有兩個每刀切割的邊緣，而一些有四個。 當?shù)蹲兊眠t鈍，你只需放松刀(刀)，旋轉，并重新擰緊。 通?？梢酝瓿蓮臋C或刀具上，從而節(jié)省了寶貴的時間設置不重新裝夾刀具。
舍棄式刀具的另一個重要特點是：沒有重新削尖的工具直徑損失。 這是特別有利，如果必須遵守嚴格的公差，或如果一塊被切斷，必須完全匹配前面的一塊。

木工刀具的角度設計很重要，功能也盡不相同，但無論用于何種加工，都有三個主要角度：前角、切入角和后角。
其作用如下：
①前角：影響切削力、切削刃強度和切削與切削流動特性。
②切入角：控制切削力的方向，有效減薄切屑，保護切削刃薄弱的部位。
③后角：確保刀具切削時不工件屑發(fā)生摩擦流動特性。
通過對木工刀具的這三個角度進行綜合分析，可以強化切削刃，同時使工件材料能從切削區(qū)自由流出，從而減小切削力，延長刀具壽命?，F(xiàn)在客戶在乎刀具的使用壽命，重視其質量，所以在角度上的精確度也極高，方便運行。
(1)當銑刀材料為工具鋼時，刀齒需經熱處理，并須標注熱處理硬度，如合金工具鋼熱處理硬度須達HRC60等。銑刀為硬質合金焊齒結構時，刀體鋼材須經調質處理。
(2)刀齒前后面、套裝孔、夾持端面等重要加工表面都應標注表面粗糙度，如刀齒前后面、套裝孔表面Ra=0.8 ，夾持端面Ra=1.6 ，其他非重要加工面Ra=3.2等。
(3)銑刀兩夾持端面應互相平行并與銑刀的回轉軸線垂直。在工作圖上可分別用兩夾持端面相對回轉軸線的端面圓跳動量表示，其值根據(jù)銑刀直徑選取。當銑刀直徑125mm以下時，圓跳動不大于0.05mm ; 直徑140-180mm時，不大于0.8mm。徑向跳動量意在控制所有刀齒回轉時應在同一圓周上，對于一般銑刀應不大于0.01mm。
(4)銑刀采用靜平衡還是動平衡，取決于工作轉數(shù)n和銑刀的寬度與直徑比η。根據(jù)有關資料，當n=4500rpm、η=0.2-0.5時可進行靜平衡也可進行動平衡，進行動平衡，在銑刀技術要求中要寫明銑刀許用不平衡力矩值。

木工雕刻刀具的性能與質量直接影響到能否順利加工出所要求的合格產品，雕刻刀能否滿足高速切削和雕刻的要求，刀具壽命如何及換刀頻次高低都直接影響生產線開動率，影響到加工節(jié)拍和生產效率。
購買木工雕刻刀具需要注意下面幾個因素：
1、木工雕刻刀具切削效率是重要的;
2、木工雕刻刀具使用壽命;
3、木工雕刻刀具的售后服務。
木工雕刻道具的保養(yǎng)需要做好以下工作：
1、檢查修理時必須斷電。對電器進行保養(yǎng)檢查是，一定要切斷電源，待監(jiān)視器無顯示及主回路電源指示燈熄滅后，方可進行。
2、雕刻刀日常清洗必須堅持。每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期(每周)對傳動系統(tǒng)(X、Y、Z三軸)潤滑加油。(注：X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養(yǎng);絲桿部分加高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿(方形導軌或圓形導軌)部分應先用汽油進行沖洗清潔，然后加入機油，否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。)
3、雕刻刀不可高強度、高時長工作。連續(xù)運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環(huán)境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液。