加工定制 是
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
功率 2.8kw
應用領域 海參、食品、農副產品、海產品、中藥材、木材、佛香、茶葉、污泥等
重量 185kg
商品介紹
海參專業(yè)干燥設備適用范圍廣、海產品烘干機全自動化、熱泵烘干機機型類別詳述
其實無論是海參烘干機還是我司其他物料類別的熱泵烘干機,在開發(fā)之初,為了更好地適應市場、用戶的需求,也做了很多方面的調試。從機型大小、機器類型、烘房尺寸等,都有專業(yè)系統的匹配規(guī)格,具體如下:
1、 從機型大小來看,熱泵(海參)烘干機有3P、5P、6P、7P、10P、12P、15P、20P、30P等等型號,可選范圍廣,可根據用戶的批次烘干量來決定使用哪一種性價比更高。
2、 從機器類型來看,熱泵(海參)烘干機有低溫機、中溫機、高溫機等。至于應該使用哪一種類型的機器,得根據具體的物料屬性來定。比如像海參加工、小型水產加工、花茶加工等就需要用到低溫機;而各類水果干燥、臘味烘干、中藥材等,則適合用中溫機;像茶葉、高糖分果鋪等,則適合用高溫機。
3、 從烘房尺寸來看,一般需要根據客戶的具體場地、批次烘干量來定制設計,以確保用合適的空間,即可足夠存放物料,又能達到溫度的均勻。比如批次烘干量在400斤左右的,烘房大小可控制在15立方米;批次烘干量在800斤左右的,烘房大小可控制在25立方米;批次烘干量在1500斤左右的,烘房大小可控制在40立方米了。

海參烘干有傳統的加工方法,在我國已有上千年歷史。傳統的加工工藝原料去內臟洗凈-煮參-鹽漬-烘參-拌灰-曬干(再次烘干)-干參;這種加工海參主要用于鹽干海參的加工。優(yōu)點是工序簡單,加工成本低,保質期長,存儲和運輸比較方便。缺點是不太科技。海參只要經過98度以上高溫10分鐘,海參活性物質就會被損壞掉,經過反復高溫和浸泡后,海參中重要的海參多糖絕大部分就流失掉了,效果差很多。另外烘制出來的干海參需要長時間泡發(fā)程序復雜麻煩。
海參是海產八珍之首,因其營養(yǎng)豐富,有益精、療痿、養(yǎng)血等功效,是歷代宮廷御宴不可缺少的名貴海珍之一,價格不菲,現已走上百姓的餐桌?,F海參養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展快速,國內產量已達5萬噸,產值逾70億元。隨著海參加工技術水平的提高,產品種類越來越多,海參的烘干加工有很多注意事項。日本在干海參方面的加工技術在世界上處于先進地位,近年來國內很多加工廠也通過學習和合資合作方法,學習日本的干海參加工技術從日本進口的干海參多采用淡干加工這種加工方法,把鮮海參直接擴肚加工成皮子參然后在淡水中去煮,使用先進的低溫海參烘干機設備,通過低溫脫水和烘干,加工出淡干海參。因此選擇好的低溫海參烘干機也是致富關鍵。

海參總體的烘干工藝路線,前期用低溫,每天或每12小時加2度左右,后到7成干度的時候(用手捏可感到參體開始變硬),就可以直接到50攝氏度。要注意的是:前期定型階段,溫度一定不能太高。當待烘的海參擺盤推入賽百諾海參烘干房時,平鋪一層就好,不要重疊擺放。海參架子車每一層的高度以10公分左右為好,一共放12-14層即可。海參的貨值較高,烘制過程中要及時觀察烘干房排水情況。干海參的水分含量控制在10-12%以下。
要加工優(yōu)質海參必須先從選海參、處理清洗及蒸煮開始,原料處理:將新鮮海參放在海水或稀薄的淡鹽水中,洗凈表面附著的粘液,然后用金屬脫腸器(是一種中空的細管)由伸入,貫穿頭部后拉出內臟。再用毛刷通入腹腔,洗去殘留內臟和泥沙,或用長形小刀在背面尾部切開3厘米,挖去內臟,用稀鹽水洗凈。

如今,在國內外市場上,海參產品仍以干參為主,全球范圍90%的海參被加工成各種干制品。海參干制方法主要為冷凍干燥和晾曬兩種。凍干海參雖然質量比較好,但是由于其昂貴的價格,在一段時間內仍不能為大多數消費者接受;常用的“高溫掛鹽”傳統海參干制加工工藝復雜而精糙,時間較長,衛(wèi)生條件不易控制,含鹽量過高,嚴重影響了干制海參產品的質量。
海參的含水量非常高,一般在90%以上,而干燥后的海參的含水量一般為3%,所以30多斤濕的海參才可以得到1斤干的成品海參。這就導致了海參的價格尤為昂貴。一些商家為了提高海參的烘干后的產量,采用在加糖或者加鹽浸泡烘干工藝,產量可以翻倍,但是烘干后的質量營養(yǎng)就大大降低。
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