鑿井絞車常見故障與分析
鑿井絞車工作閘打滑
原因 工作閘間隙過大，需調(diào)整閘間隙。
安全閘打滑
原因安全閘間隙過大，需調(diào)整閘間隙。
異常溫升及響聲
原因潤滑油不足及卡阻等，需在該部位拆開檢查。
減速箱滲漏油
原因密封不良，需更換密封件。
開機時電機不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲
原因接線錯誤或載荷過大，需停止運轉(zhuǎn)使電機反轉(zhuǎn)卸載或檢查接線。
機器跳動
原因安裝不牢或地基不平，需整理地坪或重新安裝。
機器聲音不正常
原因零件裝配不正常，零件磨損過多或連接松動，需停車檢查、修整。

鑿井絞車安裝程序
1、設備檢查
（1）對各鑿井絞車按裝箱單和設備說明書，清點檢查設備零部件的數(shù)量和完好情況。
（2）清洗零部件表面的防腐劑，進行除銹工作。
2、墊鐵布置
（1）鏟好墊鐵窩及基礎上的麻面。按實測基礎標高，對比基準標高，計算墊鐵厚度，然后按質(zhì)量標準擺放墊鐵。除機座下面有指定墊鐵位置外，地腳螺栓兩側(cè)應設置墊鐵，如受條件限制時，可在一側(cè)設置，墊鐵各層之間要焊接牢固，斜墊鐵必須成對使用，墊鐵總高度，根據(jù)實際情況確定，不作要求，墊鐵下部基礎面應平整，墊鐵組應穩(wěn)實。
（2）用水平尺對墊鐵進行找平找正。

立井鑿井絞車安裝安全技術(shù)措施
一、 工程概況
國投哈密一礦進風立井鑿井期間所用鑿井絞車有4種型號：JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800，共12臺，分南北兩個方向布置，用于鑿井設備的懸吊。其中：井筒南邊布置6臺，井筒北邊布置6臺。鑿井絞車基礎現(xiàn)已施工和養(yǎng)護完畢，經(jīng)檢查驗收符合設計要求；鑿井絞車也已運到現(xiàn)場，可進行鑿井絞車的安裝工作。

鑿井絞車主體部分的安裝
將其底座與滾筒組合好，作為一個整體，利用起吊工具將絞車放到基礎上，同時將地腳螺栓穿進基礎預留孔內(nèi)，按基礎標高和安裝基準線，利用千斤頂對其操平找正。
4、減速器、電機的安裝
（1）按主軸軸心點水平標高，測出應墊放墊鐵的高度，按規(guī)定擺放墊鐵，將減速器與電機吊放于墊鐵平面上，同時將地腳螺栓穿進基礎預留孔內(nèi)。
（2）在就位減速機電機的同時應將其與滾筒通過十字頭聯(lián)接，將各部位連接螺栓緊固后，利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據(jù)主軸安裝中心線對其整體進行操平找正。
（3）擰緊各個地腳螺母。
5、附屬部件的安裝
按施工圖紙安裝集中控制操作臺；根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置電氣控制柜和操作臺。
6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后，再進行電氣接線工作。
7、空負荷試運轉(zhuǎn)
安裝前對電動機、減速器進行單項試運轉(zhuǎn)，灌漿后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。后在滾筒上纏繞鋼絲繩，掛設重物，進行試運轉(zhuǎn)。
8、二次灌漿
（1）對已安裝完畢的設備進行二次灌漿。
（2）灌漿按質(zhì)量標準進行。灌漿前基礎應鏟成麻面，并用水沖洗干凈；混凝土標號應比基礎高一個等級，搗實無蜂窩，養(yǎng)護期為五天。
9、纏繩后分別懸吊各鑿井設施。