菏澤預應力孔道壓漿料廠家-橋梁壓漿料廠家

使用說明
水料比為0.28~0.33，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。
首先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。
壓漿料自攪拌至孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。
壓漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。
壓漿時應使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa
壓漿時漿體溫度應保持在5℃-30℃之間，否則應采取措施滿足條件。

施工方法：
一、使用前進行試配以確定佳配比，推薦摻量為10%-12%,水膠比0.30-0.33。
二、攪拌：通常適合的攪拌次序是：
水→管道壓漿劑→水泥,如采用通常的機械攪拌方法攪拌，則適當延長攪拌時間，以確保灌漿料的各組分分散均勻。
三、壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應采取通常的壓漿方法，以確保壓漿連續(xù)不斷。 俗語云:尿泡雖大無斤兩，秤砣雖小壓千斤。
四、清潔：用水清潔所有施工工具和設備。
五、保護措施：施工過程中要戴保護手套和護目鏡。

注意事項應采取措施滿足條件。
預應力管道壓漿料、水稱量準確，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量。管道壓漿料是由水泥、減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料。管道壓漿劑是由減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料。水泥應不低于42.5級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。減水劑的減水率不應低于
20%。壓漿材料中不應含有高堿大于0.75%膨脹劑或鋁粉膨脹劑。不應參入含氯鹽、亞鹽或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。

壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。
漿體性能指標1.水膠比0.26-0.33
 2.凝結時間，初凝≥5h、終凝≤24h。
3.24小時自由泌水率0。4.壓力泌水率≤2.0%
5.充盈度合格。