PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設備的啟?？刂?、各種物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設計穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式：自動控制和手動控制。在手動控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個機電設備的啟停，可以手動調(diào)整各個配料電機的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下，系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運行，防止當啟動物料配送時由于前方設備沒有運轉(zhuǎn)而導致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。

二灰拌合站廠家介紹

穩(wěn)定土拌和站結(jié)構(gòu)較簡單，控制系統(tǒng)也較簡單，所以對操作人員的要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。穩(wěn)定土拌合站維護方便，拌料均勻，生產(chǎn)效率高。配料采用電子稱量或容積計量，計量準確可靠，配比改變迅速。計算機控制系統(tǒng)對全程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應調(diào)至小于5毫米。

混凝土攪拌站的使用中，換向的時候會出現(xiàn)斷流的現(xiàn)象，影響混凝土攪拌站的使用效果，保障混凝土攪拌站的正常使用，首先要了解清楚斷流原因，才能及時的采取方法來避免。

 導致混凝土攪拌站出現(xiàn)斷流現(xiàn)象的原因不止一個，可能是當主油缸運行到接近行程終點時發(fā)出換向信號到換向油缸換向，進而主系統(tǒng)油路換向，主油缸向相反方向運動，此過程至少需0.2s；也可能是砼被吸入砼缸的吸入效率通常只有85％到95％，不可避免地吸入一小段空氣，這將是一小段空行程。

 此外，在混凝土攪拌站換向時吸入砼缸的砼在向外輸出時壓力升高，有一定的可壓縮性，這也是一小段空行程，因此混凝土攪拌站泵送過程中也會出現(xiàn)斷流問題。