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玻璃鋼脫硫塔結(jié)垢情況原因及清洗工藝

一.漿液及淤泥結(jié)垢成分剖析

   玻璃鋼脫硫塔經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)采納循環(huán)液樣本，進(jìn)行化驗(yàn)剖析后確認(rèn)，在設(shè)備實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)中，中含有很多的水分，水分?jǐn)y帶很多可溶性鹽。

1.設(shè)備底部積垢根據(jù)以往設(shè)備檢修時(shí)曾鏟除固體物160t和脫硫塔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)可以判定，現(xiàn)在設(shè)備底部大概積存120t固體物。在16個(gè)分離器積液槽處結(jié)鹽垢!見圖 1和圖2.對(duì)設(shè)備的情況剖析完成之后，進(jìn)入工程的詳細(xì)實(shí)施階段，兩邊簽定技能協(xié)議"進(jìn)行施工前的作業(yè)預(yù)備及詳細(xì)的工程施作業(yè)業(yè)!              

2.兩邊責(zé)任與義協(xié)作兩邊就Belco脫硫塔不泊車清洗技能服務(wù)進(jìn)行了協(xié)商，嚴(yán)格按照 L0M 安全作業(yè)計(jì)劃書要求，為明確在施工過程中的作業(yè)內(nèi)容及技能要求，簽定了技能協(xié)議!4.作業(yè)預(yù)備為工程項(xiàng)目的順暢實(shí)施和應(yīng)業(yè)主的安全施工要求，進(jìn)行入廠設(shè)備機(jī)具的效驗(yàn)和查看，及針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)和消缺作業(yè)!

含及硫氧化物的煙氣通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體，含有[OH-]離子的堿性吸收液分別從濾泡除塵磚廠脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對(duì)速度，以保證除塵器的除塵和脫硫效果。

同時(shí)氣體經(jīng)過篩板時(shí)對(duì)篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動(dòng)狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，與堿液發(fā)生氣液傳質(zhì)，從而進(jìn)一步提高了脫硫除塵器的效果。脫硫生成物隨水流到磚廠脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏。磚廠脫硫塔廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部經(jīng)除霧器除霧后排出，從而達(dá)到除塵脫硫目的。

磚廠脫硫塔是什么原理？

脫硫劑具有表面活性，催化氧化，SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，CaSO3迅速氧化成CaSO4，強(qiáng)化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加，高于設(shè)計(jì)值時(shí)，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要大的Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對(duì)PH值有的緩沖作用。

個(gè)原因就是由于操作不當(dāng)導(dǎo)致的，玻璃鋼脫硫塔是一個(gè)大型的設(shè)備，在操作的時(shí)候要講究一些方法，如果方法不當(dāng)?shù)脑?，那么很容易就?huì)導(dǎo)致溫度升高，終出現(xiàn)燒毀，大家在使用之前要仔細(xì)的進(jìn)行學(xué)習(xí)，正確的操作才能夠讓玻璃鋼脫硫塔的使用性能變得好一點(diǎn)。

第三個(gè)原因就是玻璃鋼脫硫塔的周圍情況，在周圍可能存在了溫度比較高的物體，在使用的時(shí)候以為內(nèi)溫度比較高，所以造成了玻璃鋼脫硫塔的溫度過高出現(xiàn)，只有將周圍的情況及時(shí)的解決之后才能夠讓玻璃鋼脫硫塔的問題得到解決。

當(dāng)我們?cè)谑褂妹摿蛩倪^程之中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象是非常麻煩的，它會(huì)導(dǎo)致我們不能夠正常的進(jìn)行工作，在很多時(shí)候如果想要及時(shí)的進(jìn)行處理還需要找出是什么原因?qū)е碌?，之后根?jù)具體的原因采取措施解決才行，那么有哪些原因呢？