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耐磨襯板廣泛使用在重工業(yè)

在大多數(shù)的礦業(yè)、冶金等重工業(yè)生產(chǎn)中，因為工況比較惡劣、生產(chǎn)的任務(wù)重，所以機(jī)械設(shè)備都是在高磨損、高負(fù)荷下工作的，這樣一些機(jī)械設(shè)備就容易在工作中發(fā)生一些意外了，往往會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)的停產(chǎn)，給整個生產(chǎn)鏈帶來極大的影響，就會導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)營效益降低。所以很多的時候，一些機(jī)械的修補(bǔ)是非常重要的。而這些修復(fù)的時候，往往需要使用到耐磨襯板了。這種新型的耐磨損材料在工業(yè)生產(chǎn)中，使用的地方是非常多的，其耐磨損效果也是非常有效的。

在一些煤礦、冶金、電力行業(yè)的生產(chǎn)運行中，運輸物料的管道往往會是容易發(fā)生泄露事故的，這樣帶來的危害就很大了，導(dǎo)致了企業(yè)成本的增加，甚至還會帶來安全事故，特別是一些輸送特殊氣體和液體的管道。所以管道的修補(bǔ)就要使用耐磨襯板了，這種材料是管道修補(bǔ)的良藥，可以很好的補(bǔ)充管道的漏洞。因為修補(bǔ)工作非常的復(fù)雜，所以盡量要求修補(bǔ)材料的耐磨性能要好，而韶欣生產(chǎn)的這種耐磨板就是非常不錯的選擇，耐磨性能高，價格低廉，對于企業(yè)生產(chǎn)來說，可以節(jié)省很多的成本。

一些企業(yè)可能會擔(dān)心，使用了耐磨襯板之后，管道漏洞是不是和之前使用性能一樣，或者是更換成本高昂。這個不用擔(dān)心，修補(bǔ)之后的耐磨性能遠(yuǎn)超以前。

耐磨襯板的切割建議

耐磨襯板的切割,建議采用等離子切割。

等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,耐磨襯板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對耐磨襯板及時進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使耐磨襯板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量好,是切割耐磨襯板的合適選擇。

也可采用空氣等離子切割。

耐磨襯板的選材技巧

耐磨襯板的選材技巧

耐磨襯板不單指的是金屬板材，有時候也會有塑料板，就比如說耐磨襯板，它就是一種典型的通過將高分子粉末高溫模壓成型的耐磨板。這種產(chǎn)品是通過怎樣的材料和設(shè)備制作而成的呢?

關(guān)于耐磨襯板的選材，因為原材料的優(yōu)劣決定了耐磨襯板產(chǎn)品的品質(zhì)，所以盡量選用高分子量500萬以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到的產(chǎn)品。

43.耐磨襯板的生產(chǎn)過程

在進(jìn)行配料之前，要先檢驗?zāi)湍ヒr板原材料的各項性能指標(biāo)是否滿足技術(shù)要求，然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī);在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果耐磨襯板的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中，并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣，加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓，溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求。

成型的耐磨襯板就可以從模具中取出，并經(jīng)過人工后入庫待運，由于耐磨襯板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性，因此受到很多用戶的青睞，將其運用到各個行業(yè)領(lǐng)域中。