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表面破碎階段：當鉆壓小于巖石壓入硬度時，切削齒不能切入巖石，只能在巖石表面以磨擦形式破碎巖石，對切削齒磨損較大，雖然鉆速也隨鉆壓的加大而正比增加，但鉆速很低。

體積破碎階段：當鉆壓加到大于巖石壓入硬度以上時，切削齒切入巖石產(chǎn)生體積破碎，鉆進效果才能明顯，才屬正常鉆進。

  高爐鉆頭的鉆壓在鉆井中具有重要的影響，影響著實際的鉆井過程，需要采取一定的措施和方針進行控制，不斷的改進新型的工藝技術，能夠充分按照實際的操作進行。

 

   高爐鉆頭的排粉、冷卻、潤滑和護壁諸功能中，以排粉所需的泵量，故以此為依據(jù)來選擇泵量。粘度的決定因素是沖洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相顆粒的大小和分散度對鉆進效率有明顯影響：

  （1）固相含量相同時，分散性沖洗液比不分散沖洗液的鉆速低。

  （2）固相含量越少，兩者的差別越大。一般應用固相含量<4%的不分散沖洗液。

   液流的阻力與流速平方成正比，如泵量過大引起的孔底脈動舉離力將抵消一部分鉆壓，造成在巖心管內(nèi)、外環(huán)間隙中流速過高，可能沖毀巖心或孔壁。合理的泵量值應在滿足排粉前提下兼顧其他工藝因素。

  金剛石巖心鉆探必須選用有較高轉(zhuǎn)速和有較大調(diào)速范圍的液壓鉆機，并須配備有孔底壓力指標表。同時也要求配備有轉(zhuǎn)速度、扭矩表。選用電動機驅(qū)動時，還須配備有電壓表和電流表。金剛石巖心鉆探應選用變量泵，并須配備有泵壓表和流量計。在選用一般泥漿泵時，其較大泵壓應能達到40公斤/厘米2，較大泵量要在100升/分以內(nèi)，泵量要便于調(diào)節(jié)(可采用改變缸徑與柱塞直徑、增加變速機構(gòu)等方法)。