河南望錦設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)榨油機(jī)系列產(chǎn)品新型全自動冷熱兩用榨油機(jī)、熱榨榨油機(jī)、離心式濾油機(jī)、液壓香油機(jī)、各種型號炒鍋、各種上料機(jī)、全自動花生脫殼機(jī)、日處理1-20噸精煉油系列設(shè)備。產(chǎn)品暢銷全國各地。

       新型菜籽榨油機(jī)，可以用于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽、芝麻、胡麻、山茶籽等多種油料作物。新型菜籽榨油機(jī)機(jī)器集成了自動溫控系統(tǒng)，可針對不同原料調(diào)節(jié)適宜溫度，操作方便，簡化炒料復(fù)雜程度。除了進(jìn)料外，基本不需要其他操作，自動動控溫，真空過濾，操作簡單，占地面積少，出油率高。

       花生榨油機(jī)有很多種，但是這里的多功能螺旋榨油機(jī)是很新的一種。螺旋花生榨油機(jī)主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來,再經(jīng)過真空負(fù)壓過濾,油出來以后比較清潔。

       河南望錦設(shè)備有限公司是從事開發(fā)、制造、經(jīng)營油脂機(jī)械系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家。我廠加工設(shè)備精良、技術(shù)力量雄厚、檢驗手段完善。           螺旋榨油機(jī)主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。          榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)知名品牌，優(yōu)化機(jī)器配置；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。       螺旋榨油機(jī)采用機(jī)械方式將傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式應(yīng)用到生產(chǎn)當(dāng)中，沒有過多機(jī)械因素造成油質(zhì)的污染，用簡單的傳統(tǒng)方式，同時更加充分的將油提煉，這樣生產(chǎn)的食用油才能真正稱之為原生態(tài)健康油。          螺旋榨油機(jī)在實際的操作過程中，因為其直徑是逐漸增粗的，但是，其螺距之間是逐漸減少的。其螺紋能夠?qū)⒘吓呦蚯巴七M(jìn)，起到向外翻轉(zhuǎn)的效果。         螺旋榨油機(jī)在運行的時候是相互產(chǎn)生摩擦之間所產(chǎn)生的熱量，這樣對與料胚蛋白質(zhì)的熱變性、膠體的可塑性，都能起到很好的作用。然后再通過園排縫隙和條排縫隙流出，我們就可以獲得其中的油類物質(zhì)，這樣螺旋榨油機(jī)設(shè)備也不會產(chǎn)生油污，對榨油機(jī)的長期的運行起到了很好的作用。

        我們望錦生產(chǎn)的多功能榨油機(jī)是引進(jìn)韓國技術(shù)并與中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究院糧油食品研究所研制的新一代高效節(jié)能榨油設(shè)備,符合農(nóng)用螺旋榨油機(jī)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求,其加工生產(chǎn)的油品原汁 原味,保真純正,是創(chuàng)建“現(xiàn)代油坊”的不錯選擇.。多功能榨油機(jī)可對20多種原料如花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、橄欖、向日葵、椰子、可可豆、草籽等易 難植物油料均可進(jìn)行壓榨。加工時，可一次榨凈。榨油過程經(jīng)過真空過濾處理，油里的殘渣很少，保障了油品的純正衛(wèi)生程度。

       壓榨取油的原理，油料在榨油機(jī)榨膛內(nèi)推進(jìn)過程中，榨螺螺紋參數(shù)逐漸變化，榨膛容積逐漸變小，料胚被推進(jìn)經(jīng)過每一節(jié)榨螺時受到的阻力越來越大，產(chǎn)生的擠壓力也隨之增大，從而將油脂從料胚中擠壓分離出來。油脂經(jīng)榨圈的油槽流出，分離后的料胚繼續(xù)受到壓力而發(fā)生塑性變形形成油餅從出餅口擠出。

       在壓榨過程中，主要發(fā)生的是物理變化,如物料變形、油脂分離、摩擦發(fā)熱、水分蒸發(fā)等。但由于溫度、水分、微生物等的影響,同時也會產(chǎn)生某些生物化學(xué)方面的變化,如蛋白質(zhì)變性、酶的鈍化和破壞、某些物質(zhì)的結(jié)合等。當(dāng)料胚經(jīng)過高壓區(qū)時，在壓力作用下，內(nèi)外表面相互擠緊，致使其液體部分和凝膠部分分別產(chǎn)生兩個不同過程，即油脂從榨圈油槽中被擠壓出來及料胚變形形成堅硬的油餅。

       油脂的擠出可以看成是變形后的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運動。因此，油脂流動的平均速度主要取決于料胚液層內(nèi)部的摩擦作用（粘度）和推動力（壓力）的大小。同時，油路長短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來說，油脂粘度愈小、壓力愈大則從料胚孔隙中流出愈快。

       油脂的擠出可以看成是變形后的多孔介質(zhì)中不可壓縮液體的運動。因此，油脂流動的平均速度主要取決于料胚液層內(nèi)部的摩擦作用（粘度）和推動力（壓力）的大小。同時，油路長短也是影響這一階段排油速度的重要因素。一般來說，油脂粘度愈小、壓力愈大則從料胚孔隙中流出愈快。

       壓榨過程中，由于強(qiáng)烈的摩擦導(dǎo)致溫度升高使油脂粘度降低，有利于排油。但在高壓區(qū)，料胚變形形成堅硬的油餅，沿榨螺螺旋溝槽向前流動的狀態(tài)可視為層流，從料胚中擠壓出來的油脂，靠近榨圈油槽的一面可順利排出，而靠近螺旋根徑的另一面則難以迅速穿透堅硬的油餅從榨圈油槽排出，導(dǎo)致隨餅帶走而影響出油效率。解決辦法是分級壓榨，迫使料胚流動狀態(tài)由層流變?yōu)槲闪骱笤俅伪粩D壓，料胚每經(jīng)過一級壓榨即被改變一次流動狀態(tài)，讓料胚中擠壓出來的油脂有充分的機(jī)會靠近榨圈油槽便于排油。