100厚巖棉板價格 亳州市巖棉板價格 供應(yīng)商批發(fā) 外墻巖棉保溫板價格 高密度巖棉板供應(yīng)商 低價憎水巖棉板
GB/T 25975《建筑外墻外保溫用巖棉制品》國家標準修訂第一次工作會議在南京召開,會議由南京玻璃纖維研究設(shè)計院主辦。上海新型建材巖棉有限公司、洛克威防火保溫材料(廣州)有限公司、南京彤天巖棉有限公司、瓦克化學(中國)有限公司等20多家?guī)r棉生產(chǎn)及相關(guān)企業(yè)的專家和代表參加了此次會議。會議由全國絕熱材料標準化技術(shù)委員會秘書長王佳慶主持。屋面用巖棉板 外墻巖棉保溫板防火巖棉板的防火、吸熱性能顯著、重量輕、導熱系數(shù)小,在建筑行業(yè)受到了廣泛的關(guān)注。防火巖棉板的外觀美觀,產(chǎn)品使用壽命長,非常的實用。近年來巖棉板的生產(chǎn)廠家越來越多,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,客戶在選擇的過程中還需要選擇正規(guī)的廠家。
我公司是一家專業(yè)的巖棉板廠家,產(chǎn)品種類多樣,包括巖棉板、巖棉保溫板、外墻專用巖棉板、憎水巖棉板,防火巖棉板、玄武巖巖棉板、屋頂屋面專用巖棉板、復合巖棉板、巖棉卷氈.條子等,產(chǎn)品性大型外墻巖棉保溫板生產(chǎn)廠家
巖棉板主要以經(jīng)擺錘法生產(chǎn)的憎水型巖棉板為保溫隔熱層材料,巖棉復合板是以天然巖石如玄武巖、輝長巖、白云石、鐵礦石、鋁釩士等為主要原料,加適量的粘結(jié)劑、憎水劑經(jīng)高溫熔化、纖維化而制成的無機質(zhì)纖維,其執(zhí)行標準是GB/T25975-2010《建筑外墻外保溫用巖棉制品》;礦渣巖棉棉是以工業(yè)礦渣如高爐的礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主要原料,經(jīng)過重熔纖維化而制成的無機質(zhì)纖維。市場上主要的A級防火外墻外保溫系統(tǒng)介紹 (以下文字選自中國建筑標準設(shè)計研究院《外墻外保溫建筑構(gòu)造》標準號10J121)其執(zhí)行標準是GB/T11835-2007《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》。
巖棉復合板與礦渣巖棉板統(tǒng)稱為礦物棉,礦渣棉在20世紀70年代開始廣泛的用于冶金、機械、建材、石油、化工工業(yè),巖棉用于外墻保溫在國外發(fā)達國家如歐盟 已有近30年的歷史,而在我國 由于其生產(chǎn)成本及 造價較高,經(jīng)濟成本大于有機保溫材料,使其運用的范圍不大。
防火巖棉板用途:
防火巖棉板主要應(yīng)用于:石化行業(yè)—石油、電力、化工行業(yè)設(shè)備的絕熱保溫吸音降噪;建筑行業(yè)—建筑隔墻、幕墻、屋頂和圍護的絕熱保溫吸音降噪;工礦行業(yè)—工業(yè)窯爐、烘箱、大口徑儲罐及船舶的保溫防火等,亦可在巖棉板表層粘防潮鋁箔、黑(白)玻纖布夾筋玻纖氈等裝飾及防潮貼面。產(chǎn)品型號巖棉板性能:
1)、絕熱性能
絕熱性能好是巖棉制品的基本特性,在常溫條件下(25℃左右)它們的熱導率通常在0.03~0.047W/之間。
2)、燃燒性能
巖棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少。巖棉本身屬無機質(zhì)硅酸鹽纖維,不可燃,在加工成制品的過程中,有時要加入有機粘結(jié)劑或添加物,這些對制品的燃燒性能會產(chǎn)生一定的影響。
3)、隔音性能
巖棉制品具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能,其吸聲機理是這種制品具有多孔性結(jié)構(gòu),當聲波通過時,由于流阻的作用產(chǎn)生摩擦,使聲能的一部分為纖維所吸收,陰礙了聲波的傳遞。
RB100 RB120 執(zhí)行標準
尺寸(mm)
長度1200;寬度1200;厚度150,200(只為100kg/ m3)
密度
100kg/ m3 120 kg/ m33
抗拉強度(纖維方向)
≥120kPa ≥150kPa JG 149-2003,
EN 1607
壓縮強度(纖維方向)
≥60kPa ≥80kPa GB/T 13840,
EN 826
導熱系數(shù)
(平均溫度25℃)
≤0.045W/(m.K)
(纖維方向) ≤0.045W/(m.K)
(纖維方向) GB/T10295,
ASTM C518
燃燒性能
不燃性材料,對火反應(yīng)不低于A1級 GB 8624,
EN13501-1
憎水率
≥99% GB/T 10299
吸水性(部分浸入)
≤0.6kg/㎡ GB/T 25975-2010,
EN 1609:97,
GB/T 16401
吸濕性
≤0.2% by vol. GB/T 5480 ,
ASTM C1104/C1104M
尺寸穩(wěn)定性
≤1.0% GB/T 8811
濕阻因子
≤4.0 GB/T 17146
酸度系數(shù)
≥1.8 GB/T 5480
熔化溫度
>1000℃ DIN 4102-17