鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

煤氣發(fā)生爐供氣

任何時(shí)間各水封部位和水套內(nèi)嚴(yán)禁缺水，水套內(nèi)的水應(yīng)勤加少加。運(yùn)行中應(yīng)時(shí)常注意電器控制柜上儀表讀數(shù)，煤氣出口溫度不能超過400℃，應(yīng)及時(shí)加煤。工作期間如發(fā)現(xiàn)上下水封冒水應(yīng)減小一次風(fēng)量。

保持料層高度在1000mm，煤層過低影響煤氣質(zhì)量和產(chǎn)量，嚴(yán)重時(shí)會點(diǎn)不著火。加熱爐燃燒溫度與煤氣量、一二次風(fēng)量、煙囪抽力有關(guān)，生產(chǎn)中應(yīng)及時(shí)調(diào)整各閥門大小。

煤質(zhì)粒度應(yīng)符合要求，以免影響產(chǎn)氣量，煤塊粒度過大或過小或易結(jié)渣都會影響煤氣生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)會點(diǎn)不著火。各減速機(jī)、轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁缺油。

司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗，嚴(yán)禁非工作人員操作開關(guān)、閥門。嚴(yán)禁在煤氣發(fā)生爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修。

煤氣發(fā)生爐的工作原理

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為：將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。

煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器清除灰塵，經(jīng)過混合后輸送到用戶使用。

廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

煤氣氣化爐凈化方法不同

氣化爐與凈化方法不同時(shí)，氣化系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)化效率的計(jì)算結(jié)果。由于BGL爐氣化的粗煤氣溫度較低，不宜采用高溫干法凈化，因此只列出了五種系統(tǒng)的配置。

計(jì)算時(shí)采用的參數(shù)指標(biāo)如表中所示。由表2可以看出，不同氣化爐采用不同的凈化方法，氣化系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化效率也不相同，噴流床氣化爐—Pre爐的能量轉(zhuǎn)化效率高，流化床氣化爐—KRW爐的能量轉(zhuǎn)化效率低，而固定床氣化爐—BGL爐的能量轉(zhuǎn)化效率居中。

這是因?yàn)镻re爐每產(chǎn)生1000 m3煤氣耗煤相對較少，且煤氣的發(fā)熱量較高，因而能量轉(zhuǎn)化效率較高；而KRW爐耗煤相對Pre爐較多且發(fā)熱量又較小，所以能量轉(zhuǎn)化效率較低；BGL爐雖然耗煤較多，但煤氣發(fā)熱量較大，因而能量轉(zhuǎn)化效率居中。