鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機設(shè)備

煤氣發(fā)生爐供氣

任何時間各水封部位和水套內(nèi)嚴禁缺水，水套內(nèi)的水應勤加少加。運行中應時常注意電器控制柜上儀表讀數(shù)，煤氣出口溫度不能超過400℃，應及時加煤。工作期間如發(fā)現(xiàn)上下水封冒水應減小一次風量。

保持料層高度在1000mm，煤層過低影響煤氣質(zhì)量和產(chǎn)量，嚴重時會點不著火。加熱爐燃燒溫度與煤氣量、一二次風量、煙囪抽力有關(guān)，生產(chǎn)中應及時調(diào)整各閥門大小。

煤質(zhì)粒度應符合要求，以免影響產(chǎn)氣量，煤塊粒度過大或過小或易結(jié)渣都會影響煤氣生產(chǎn)，嚴重時會點不著火。各減速機、轉(zhuǎn)動部位嚴禁缺油。

司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓上崗，嚴禁非工作人員操作開關(guān)、閥門。嚴禁在煤氣發(fā)生爐運行狀態(tài)下進行維修。

煤氣發(fā)生爐的工作原理

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為：將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。

煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學反應，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過旋風除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經(jīng)過旋風除塵器清除灰塵，經(jīng)過混合后輸送到用戶使用。

廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

煤氣氣化爐凈化方法不同

氣化爐與凈化方法不同時，氣化系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)化效率的計算結(jié)果。由于BGL爐氣化的粗煤氣溫度較低，不宜采用高溫干法凈化，因此只列出了五種系統(tǒng)的配置。

計算時采用的參數(shù)指標如表中所示。由表2可以看出，不同氣化爐采用不同的凈化方法，氣化系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化效率也不相同，噴流床氣化爐—Pre爐的能量轉(zhuǎn)化效率高，流化床氣化爐—KRW爐的能量轉(zhuǎn)化效率低，而固定床氣化爐—BGL爐的能量轉(zhuǎn)化效率居中。

這是因為Pre爐每產(chǎn)生1000 m3煤氣耗煤相對較少，且煤氣的發(fā)熱量較高，因而能量轉(zhuǎn)化效率較高；而KRW爐耗煤相對Pre爐較多且發(fā)熱量又較小，所以能量轉(zhuǎn)化效率較低；BGL爐雖然耗煤較多，但煤氣發(fā)熱量較大，因而能量轉(zhuǎn)化效率居中。