氫對結(jié)構(gòu)鋼的主要危害
1、暫態(tài)性危害，這類情況主要出現(xiàn)在經(jīng)過時效處理或熱處理之后，可以消失。如氫脆，氫白點(diǎn)。氫脆現(xiàn)象與低溫脆性相比有以下明顯特征：
（1）氫脆只出現(xiàn)在較窄的溫度范圍內(nèi)（低合金高強(qiáng)鋼約為-60～60℃），高于或低于這個溫度范圍都將恢復(fù)塑性。
（2）在一定載荷下，破壞過程與應(yīng)變速率具有延遲特征，延遲的時長又與載荷大小有關(guān)。
（3）氫脆現(xiàn)象與氫在金屬中固溶的程度及是否形成氫化物等無關(guān)。
（4）低于100K（-173℃）時塑性反而開始恢復(fù)，并不再有氫脆出
2、長期性性危害，這類情況一旦產(chǎn)生，則是不能消除的，而且危害性是很嚴(yán)重，如氣孔和冷裂紋。

在鋼焊縫中，氫大部分是以氫原子或離子的形式存在的，它們與焊縫金屬形成間隙固溶體。由于氫原子和離子的半徑很小，這一部分氫可以在焊縫金屬的晶格中自由擴(kuò)散，故稱之為擴(kuò)散氫。還有一部分氫擴(kuò)散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣的空隙中，結(jié)合為氫分子，因其半徑增大，不能自由擴(kuò)散，故稱之為殘余氫。
擴(kuò)散氫約占總含氫量的百分之八十到九十，因此它對焊接接頭的影響比殘余氫大。
因此，我們需要應(yīng)用擴(kuò)散氫分析儀進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

鋼研納克HD-6擴(kuò)散氫測定儀是以氣相色譜方法測量焊縫金屬擴(kuò)散氫容量的儀器。該儀器 由兩部分構(gòu)成，即取樣器和分析器。分析器為一氣相色譜儀，以純氬氣作載氣。待 測試樣儲于取樣器的試樣筒中，經(jīng)過一定時間后試樣中的擴(kuò)散氫擴(kuò)散出并保留在試樣筒 中。用氬載氣將試樣筒中的氣體載入氣相色譜系統(tǒng)進(jìn)行分離，分離出的氫氣由熱導(dǎo)池進(jìn) 行檢測，檢測信號用微機(jī)進(jìn)行處理、計算并打印出焊縫金屬中擴(kuò)散的氫氣量（ml)。根 據(jù)測得的擴(kuò)散氫的含量，按下式計算出焊縫金屬試樣（熔敷金屬）中擴(kuò)散氫的含量.

擴(kuò)散氫分析儀試樣的測試
接入取樣器，注意接口密封；
打開氣源及儀器電源，穩(wěn)定15 ~ 30分鐘；
進(jìn)行儀器較正及測量（測試結(jié)果為v）（已換算為標(biāo)準(zhǔn)狀況） ；
關(guān)閉電源及氣源；
熔敷金屬質(zhì)量：（m1- m0）；
計算擴(kuò)散氫含量：v/（m1- m0）× 100 單位：毫升/100克 。