聚合物熔體分配系統(tǒng)
作用：保證聚合物熔體在整個(gè)熔噴模頭長度方向上均勻流動(dòng)。
一般要滿足兩個(gè)條件：
①熔體流動(dòng)時(shí)間上盡可能短且相同；
②熔體在流動(dòng)中壓力降盡可能小且相同， 以避免產(chǎn)生過多熱降解； 還要避免 因熔體流動(dòng)死角造成聚合物的過度熱降解。
影響熔體分配均勻度的因素：
①歧管傾斜角度：隨著歧管傾斜角度的增加，聚合物熔體在分配系統(tǒng)處
的動(dòng)速率趨于減小，而兩邊的流動(dòng)速率明顯增加；
②高聚物熔體本身：成纖高聚物熔體一般表現(xiàn)為非牛頓行為， 應(yīng)通過對(duì)高聚 物的分子量及其分布進(jìn)行并選用較高的溫度，以改善其流變性能。

模頭系統(tǒng) (模頭尖部 )
由過濾層、預(yù)成型層和紡絲板組成。過濾層是由幾層濾網(wǎng)以鋁合金導(dǎo)架復(fù)合 而成，對(duì)熔體起過濾作用，防止雜質(zhì)阻塞噴絲孔；預(yù)成型層和紡絲板用螺絲固結(jié)在一起，用聚四氟乙烯進(jìn)行密封，使熔體順利流入噴絲孔；模頭兩側(cè)設(shè)有小孔，用于安裝子彈式加熱器和溫度傳感器，對(duì)模頭進(jìn)行加熱，使其保持所需的溫度。

熔融指數(shù) (MFI)
聚合物分子量越低，熔融流動(dòng)指數(shù) (MFI) 越高，熔體粘度越低，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。分子量小，流動(dòng)性能好，熔融指數(shù)高。熔融指數(shù)的高低不僅反映了高聚物本身的流動(dòng)性能，而且與其制成的纖維及纖網(wǎng)的物理機(jī)械性能密切相關(guān)。熔噴纖維的結(jié)晶度和取向度比紡粘法的小。因此熔噴纖維的強(qiáng)度較 差，故纖網(wǎng)的強(qiáng)力也較差。在螺桿速度相同的工藝條件下，高M(jìn)FI的PP切片，可提高產(chǎn)量 1/3；由于熱空氣溫度可降低，能耗也相應(yīng)降低。

接收距離 (DCD)
DCD 增加縱橫向強(qiáng)度降低，彎曲強(qiáng)度降低，非織造布手感蓬松、柔軟，若用作過濾材料，過濾效率和過濾阻力減小。DCD 減小，熱空氣冷卻和擴(kuò)散不充 分，粘合效果得到改善，產(chǎn)品蓬松度下降 (纖維多呈團(tuán)聚狀 )，強(qiáng)度提高。