智能倉儲系統(tǒng)具有節(jié)約用地、減輕勞動強度、避免貨物損壞或遺失、消除差錯、提供倉儲自動化水平及管理水平、提高管理和操作人員素質、降低儲運損耗、有效地減少流動資金的積壓、提供物流效率等諸多優(yōu)點。
實現數字化管理，出/入庫、物料庫存量等倉庫日常管理業(yè)務可做到實時查詢與監(jiān)控，具體情況如下：
1、識別速度快：標簽一進入磁場，閱讀器就可以即時讀取其中的信息，而且能夠同時處理多個標簽，實現批量識別;
2、數據讀取方便快捷：數據的讀取無需光源，有效識別距離更長，采用自帶電池的主動標簽時，有效識別距離可達到30米以上;
3、數據容量大：一維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼容量可儲存2到3000字符，RFID的容量則有數MegaBytes，而且可以擴充容量;
4、穿透性和無屏礙閱讀：RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠。但不透過金屬等導電物體進行識別;
5、體積小型化、形狀多樣化：RFID不需要為讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質，更適合往小型化與多樣形態(tài)發(fā)展，以方便嵌入或附著在不同形狀、類型的產品上。
6、更好的安全性：RFID電子標簽不僅可以嵌入或附著在不同形狀、類型的產品上，而且可以為標簽數據的讀寫設置密碼保護，從而具有更高的安全性;
7、使用壽命長，應用范圍廣：RFID抗污染能力和耐久性強。
智能倉儲系統(tǒng)對倉庫中的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數據輸入的速度和準確性，確保企業(yè)準時的掌握庫存的真實數據，合理保持和控制庫存，推動企業(yè)的現代化管理。

要求：
(1)管理主機通過現場機(單片機)能對貨架存放的物品進行簡便直觀的錄入，方便迅速的查詢，靈活的分類統(tǒng)計。 [1]
(2)能通過數據庫查詢并顯示所需物品存放的位置。
(3)能通過計算機智能控制貨架的開啟與關閉；如遇故障或停電可手動控制進行操作。
(4)貨架L有易于設置的標識，以方便管理人員對庫存物品的管理。
(5)貨架上有故障和誤操作報警裝置，以便了解系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
(6)貨架宜采用安全的低壓直流電供電，采用微電流觸摸開關。

工業(yè)智能倉儲為企業(yè)帶來巨大的價值，主要體現在以下幾個方面：
1、生產效率成倍提升
工業(yè)智能制造通過對生產信息的智能化分析和跟蹤，不斷挖掘設備以及作業(yè)潛能，提高生產效率，持續(xù)改善管理目標。
2、實現雙向質量追溯
工業(yè)智能制造通過生產前預防、生產中監(jiān)控和生產后分析等質量管控方法，從而提高產品質量水平。
3、產品品質的持續(xù)改善
工業(yè)智能制造實時采集詳細測試數據生產過程的全面品質管理關注事中控制，事后分析持續(xù)改善產品品質。

智能倉儲優(yōu)點
發(fā)料時間從兩個小時節(jié)省到15分鐘，效率提升8倍
- 每個貨架可無序存放1400盤物料，庫存面積可節(jié)省40%
- 每個物料的位置快速可查，盤點時間可從2天減少到2個小時
- 物料/庫位/工單/站位自動綁定，發(fā)料和上料過程可防呆防錯